[发明专利]一种木塑窗材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种木塑窗材料及其制备方法。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。木塑复合材料中含有大量的木粉、植物纤维等原料，即使经过处理，也依旧具备一定的吸水性，长时间处在潮湿环境下，木塑复合材料的力学强度急剧下降，甚至发生吸水翘曲、开裂等问题。木塑窗则是由木塑复合材料为主要原料制备而成，木塑窗一般安装在室外，极易受雨水影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木塑窗材料及其制备方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种木塑窗材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：50-60份聚丙烯、30-40份小麦秸秆、10-20份木粉、3-5份草木灰、15-20份乳胶、5-8份碳酸钙粉末、0.5-1份抗氧化剂、0.5-1份催化剂、0.5-1份润滑剂、3-5份增塑剂、2-3份增韧剂。

一种木塑窗材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将小麦秸秆投入弱碱溶液中浸泡3-4小时，取出后干燥并打成粉末，将所得小麦秸秆粉末与木粉、草木灰、乳胶、碳酸钙粉末混合后投入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为30-40分钟，搅拌温度为60-70℃，搅拌过程中辅助以低频超声振动，即得改性植物纤维；

B、将改性植物纤维、聚丙烯、润滑剂投入混合机混合15-20分钟，混合机温度设置为70-80℃，转速设置为300-350r/min，即得混合物料；

C、将混合物料与增塑剂、抗氧化剂、催化剂、增韧剂投入研磨机中进行研磨，研磨机温度设置为120-140℃，研磨时间为30-45分钟，即得合成物料；

D、将合成物料投入双螺旋挤出机，经过挤出、造粒后即得木塑窗材料颗粒。

优选地，所述的步骤A中，小麦秸秆的干燥方式为微波干燥。

优选地，所述的步骤A中的弱碱溶液为pH值8-9的氢氧化钠溶液。

优选地，所述的步骤B在高压条件下进行。

优选地，所述的步骤C中研磨机转速为500-600r/min。

本发明制备的木塑窗材料中，通过将小麦秸秆粉末、木粉进行改性制备成改性植物纤维，从而有效的降低了木塑窗材料的吸水性，进而延长木塑窗的使用寿命。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种木塑窗材料及其制备方法，可以有效的降低木塑窗材料的吸水性，进而延长木塑窗的使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

将30份小麦秸秆投入pH值为8的氢氧化钠溶液中浸泡3小时，取出后通过微波干燥干燥并打成粉末，将所得小麦秸秆粉末与10份木粉、3份草木灰、15份乳胶、5份碳酸钙粉末混合后投入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌温度为60℃，搅拌过程中辅助以低频超声振动，即得改性植物纤维；

在高压条件下，将改性植物纤维、50份聚丙烯、0.5份润滑剂投入混合机混合15分钟，混合机温度设置为70℃，转速设置为300r/min，即得混合物料；

将混合物料与3份增塑剂、0.5份抗氧化剂、0.5份催化剂、2份增韧剂投入研磨机中进行研磨，研磨机转速为500r/min，研磨机温度设置为120℃，研磨时间为30分钟，即得合成物料；

将合成物料投入双螺旋挤出机，经过挤出、造粒后即得木塑窗材料颗粒。

实施例2

将40份小麦秸秆投入pH值为9的氢氧化钠溶液中浸泡4小时，取出后通过微波干燥干燥并打成粉末，将所得小麦秸秆粉末与20份木粉、5份草木灰、20份乳胶、8份碳酸钙粉末混合后投入反应釜中进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌温度为70℃，搅拌过程中辅助以低频超声振动，即得改性植物纤维；