[发明专利]一种抗磨耐高温润滑脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑脂，具体涉及一种抗磨耐高温润滑脂及其制备方法。

背景技术

润滑脂是用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，润滑脂在工业领域广泛应用。

然而现有技术中的润滑脂润滑稳定性较差，耐高温性能较差；虽然，能够应用于对温度、承载能力和润滑性能具有多方面要求的场合，但是，对于温度和承载能力要求较高的场合中，则需要有性能、产品性能更加稳定的润滑脂；同时，现有的润滑脂生产工艺比较复杂，生产成本高。因此，有必要对润滑脂的组成配方和制备方法进行改进，以简化润滑脂的生产工艺，减少生产工序，降低生产成本，提高生产效率，同时，控制润滑脂应用时具有较强的通用性，适于对温度、精度和承载能力要求较高的场合应用，润滑性能稳定，使用周期较长。

发明内容

为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗磨耐高温润滑脂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种抗磨耐高温润滑脂，所述润滑脂由以下重量份的原料制备而成：聚α－烯烃40-80份、液体石蜡10-30份、太古油10-30份、凹凸棒土10-40份、纳米石墨烯10-30份、聚脲稠化剂10-20份、2,5-二特丁基对苯二酚10-25份、二苯胺9-15份、2,4-甲苯基二异氰酸酯7-19份、三乙醇胺6-13份、磷酸三甲酚酯8-14份、12-羟基硬脂酸12-18份、苯基-β-萘胺10-16份、碳酸乙烯酯5-12份、正丁醇10-25份。

优选的，所述润滑脂由以下重量份的原料制备而成：聚α－烯烃50-70份、液体石蜡15-25份、太古油15-25份、凹凸棒土20-30份、纳米石墨烯15-25份、聚脲稠化剂12-18份、2,5-二特丁基对苯二酚13-20份、二苯胺10-14份、2,4-甲苯基二异氰酸酯8-15份、三乙醇胺8-12份、磷酸三甲酚酯9-13份、12-羟基硬脂酸13-16份、苯基-β-萘胺12-15份、碳酸乙烯酯6-10份、正丁醇12-20份。

优选的，所述润滑脂由以下重量份的原料制备而成：聚α－烯烃60份、液体石蜡20份、太古油20份、凹凸棒土25份、纳米石墨烯20份、聚脲稠化剂15份、2,5-二特丁基对苯二酚18份、二苯胺12份、2,4-甲苯基二异氰酸酯12份、三乙醇胺9份、磷酸三甲酚酯11份、12-羟基硬脂酸15份、苯基-β-萘胺13份、碳酸乙烯酯8份、正丁醇18份。

一种抗磨耐高温润滑脂的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取相应重量份的聚α－烯烃、液体石蜡、太古油放入反应釜中，在搅拌状态下加热升温至100-120℃时继续搅拌10-20min，继续升温至140-160℃，再加入凹凸棒土、纳米石墨烯、聚脲稠化剂继续搅拌20-30min，得混合物A；

（2）继续升温至170-180℃，向混合物A中加入2,5-二特丁基对苯二酚、二苯胺、2,4-甲苯基二异氰酸酯、三乙醇胺、磷酸三甲酚酯、12-羟基硬脂酸、苯基-β-萘胺，搅拌混合15-30min，停止加热，循环冷却至120-140℃，在0.7-0.9MPa的压力下剪切30-50min；在90-100℃的温度下加入碳酸乙烯酯、正丁醇搅拌均匀，经过脱气、过滤，即得抗磨耐高温润滑脂。

优选的，所述步骤（1）的具体操作步骤为：称取相应重量份的聚α－烯烃、液体石蜡、太古油放入反应釜中，在搅拌状态下加热升温至110℃时继续搅拌15min，继续升温至150℃，再加入凹凸棒土、纳米石墨烯、聚脲稠化剂继续搅拌25min，得混合物A。

优选的，所述步骤（2）的具体操作步骤为：继续升温至175℃，向混合物A中加入2,5-二特丁基对苯二酚、二苯胺、2,4-甲苯基二异氰酸酯、三乙醇胺、磷酸三甲酚酯、12-羟基硬脂酸、苯基-β-萘胺，搅拌混合22min，停止加热，循环冷却至130℃，在0.8MPa的压力下剪切40min；在95℃的温度下加入碳酸乙烯酯、正丁醇搅拌均匀，经过脱气、过滤，即得抗磨耐高温润滑脂。