[发明专利]一种带铁质底的瓷砖磨具的加工工艺

权利要求书

1.一种带铁质底的瓷砖磨具的生产工艺，带铁质底的瓷砖磨具采用烧结磨头和利用螺杆螺帽锁紧磨头到金属盘生产工艺，其特征是：

生产工艺如下：

1）、利用机械加工方法加工铁质底（12），金属盘（2）、螺帽（4）备用；

2）、 合金磨料粉的称重、配料、搅拌；

3）、螺杆（11）穿进铁质底（12）的螺纹孔（121），并锁紧，前3步无先后顺序；

4）、将第3步加工完成后的铁质底（12）和螺杆（11）放进成型模（7）中；

5）、将铁片（13）放进槽口（72）中；

6）、将第2步加工完成后的合金磨料粉放入成型模（7）中，并弄平整；

7）、将烧结模具置于烧结机上烧结或者利用压力机先压制合金磨料粉，再烧结；

8）、冷却后利用压力机将磨头从烧结模具中压出，去除成型模（7）的底边，压制利用压出模（8）做下模完成；

9）、将螺杆（11）放入螺杆孔（21），利用螺帽锁紧磨头；

10）、磨头无法继续使用后，拧开螺帽（4），取下旧磨头，将新磨头的螺杆（11）放入螺杆孔（21），利用螺帽锁紧磨头。

2.依据权利要求1所述的带铁质底的瓷砖磨具的生产工艺，其特征是：

所述的烧结模具由成型模（7）、灰铸铁模（6）和合金钢模（5）以及底模（9）组成，

成型模（7）包含螺杆孔（71）和槽口（72），成型模（7）是最内侧的模具，成型模（7）内侧是腔室，腔室的形状就是磨头的形状，腔室内的槽口（72）用来安放铁片（13），腔室放置合金磨料粉，腔室决定磨头的形状，成型模（7）的材质是石墨，成型模（7）有底边，底边厚3~7mm，底边上有螺杆孔（71）用来穿过螺杆（11），成型模（7）模壁在3~7mm，灰铸铁模（6）在成型模（7）外面，灰铸铁模（6）外侧是合金钢模（5），合金钢模材质是耐高温合金钢，底模材质是石墨，底模上有和螺杆（11）位置对应的螺杆孔（91），螺杆孔（91）深度大于螺杆（11）的长度。

3.依据权利要求1所述的带铁质底的瓷砖磨具的生产工艺，其特征是：

所述的压出模是将磨头从烧结模具中取出的模具，压出模是压力机的下模，其压出口是扇形，其扇形比铁质底的内外圆弧宽1~2mm，压出口的深度大于磨头的高度。