[发明专利]一种真空包装即食兔肉制品的加工装置和加工方法在审

专利信息
申请号: 201711235776.1 申请日: 2017-11-30
公开(公告)号: CN107811216A 公开(公告)日: 2018-03-20
发明(设计)人: 张飞可;赵刚奇;郭立;高彦超;史张宇;王献伟;王健平;刘宁;李艳玲;雷蕾;薛帮群;陈雅坤 申请(专利权)人: 洛阳鑫泰农牧科技有限公司
主分类号: A23L13/10 分类号: A23L13/10;A23L13/40;A23L13/70;A23P30/00;A23P30/40;A21B7/00;A22C17/08
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空包装 即食 兔肉 制品 加工 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及真空包装即食兔肉制品技术领域,尤其涉及一种真空包装即食兔肉制品的加工装置和加工方法。

背景技术

兔肉高蛋白、低脂肪、营养丰富、味道鲜美,倍受消费者亲睐。随着经济的发展,生活水平的提高,消费者对兔肉食品提出了更高的要求:美味、营养、外形美观、方便快捷,同时对兔肉制品深加工领域也提出新的要求,需要对兔肉胴体进行更加精细的分割,按照各部位兔肉的特性,结合现代工艺,开发新型兔肉产品。

在传统的兔肉食品加工中,大多是人工进行兔肉加工,加工效率慢,且工序过于复杂,影响生产效率。

为此,我们提出了一种真空包装即食兔肉制品的加工装置和加工方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种真空包装即食兔肉制品的加工装置和加工方法。

本发明提出的一种真空包装即食兔肉制品的加工装置,包括底座,所述底座的上端设有箱体,所述箱体的上端设有箱盖,所述箱体的内部从上到下依次设有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板将箱体的内部从上到下依次分隔为清洗腌制腔、驱动腔和加工腔,所述箱盖的上端设有进液管、连接漏斗和进料管,所述连接漏斗的上端设有定量机构,所述进料管的上端转动连接有盖板,所述箱盖的上端中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿箱盖并固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的侧壁固定套接有固定套,所述固定套的两侧均固定连接有L型支杆,所述L型支杆的下端固定安装有第二搅拌叶,所述第二搅拌轴的下端设有撞击机构,所述第一隔板的上端中部设有弧形块,所述弧形块与撞击机构之间留有间隙,所述清洗腌制腔靠近下端的侧壁设有排液管,所述第二隔板的上端设有安装块和两个第一搅拌轴,所述安装块位于两个第一搅拌轴之间,所述安装块固定安装在第二隔板的上端,所述第一搅拌轴的下端转动连接在第二隔板上,所述第一搅拌轴的上端依次贯穿第一隔板和弧形块并延伸至清洗腌制腔内,所述第一搅拌轴的上端设有第一搅拌叶,所述第一搅拌轴位于第二搅拌轴与L型支杆之间,所述第一搅拌轴位于驱动腔的部分固定套接有第二锥齿轮,所述安装块的上端设有安装槽,所述安装槽内固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均贯穿安装槽的侧壁并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述加工腔内设有烤箱和高压蒸汽灭菌锅,所述烤箱的上端连接有落料管道,所述落料管道的上端依次贯穿第二隔板与第一隔板并与清洗腌制腔连通,所述落料管道的上端位于第一隔板的边缘处,所述进液管、排液管和落料管道处均设有阀门。

优选地,所述定量机构包括固定在连接漏斗上端的称重筒,所述称重筒为上下端均具有开口的中空结构,所述称重筒的底端设有称重装置,所述称重装置的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离称重装置的一端贯穿称重筒的侧壁并延伸至称重筒的外侧,所述连接杆与称重筒的侧壁转动连接,所述连接杆远离称重装置的一端固定连接有转动盘。

优选地,所述称重装置为电子秤。

优选地,所述撞击机构包括固定在第二搅拌轴下端的安装盘,所述安装盘的上端边缘处沿其周向等间距设有多个竖直设置的支杆,所述支杆的侧壁固定套接有多个撞击套。

优选地,所述清洗腌制腔的侧壁设有观察窗和量尺。

优选地,所述驱动腔的侧壁设有第一箱门。

优选地,所述加工腔的侧壁设有第二箱门。

本发明还提出了一种真空包装即食兔肉制品的加工方法,包括以下步骤:

S1,原料处理:选择成熟肉兔,宰杀后去除毛皮和内脏,用清水将兔肉粗洗2-5遍,然后将粗洗后的兔肉切成2.5-3.5cm大小的块状;

S2,清洗:称取切成块状的兔肉从加工装置的进料管处投入清洗腌制腔内,从进液管处向清洗腌制腔内注入清洗液,启动伺服电机和双轴电机,通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和撞击机构对兔肉搅拌5-10min,重复清洗2-3次后,将清洗腌制腔内的清洗液排尽;

S3,腌制:再启动伺服电机和双轴电机,通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和撞击机构对兔肉搅拌2-5min,直至兔肉表面的清洗液沥去,通过定量机构称取辅料,辅料与兔肉的重量比为1:50,并将辅料加入兔肉中,通过第一搅拌叶、第二搅拌叶和撞击机构对兔肉和辅料搅拌10-15min,使其充分混合后,静置10-20h,得到腌制品;

S4,烤制:将腌制品通过落料管道输送至烤箱内,烤制15-25min;

S5,杀菌:将烤制后的腌制品取出放入高压蒸汽灭菌锅内进行灭菌,在110-120℃的温度下灭菌5-12min;

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