[发明专利]一种胶辊硫化防腐材料及其制备方法和使用方法

说明书

本发明公开了一种胶辊硫化防腐材料及其制备方法和使用方法，属于材料改性领域。本发明提供一种胶辊硫化防腐材料，按照质量百分比计由下述原料制成：银粉漆50％‑60％，醋酸乙酯30％‑40％，粉末状氧化锌10％‑20％；其制备方法如下：(1)原料的称量；(2)原料在搅拌均匀直至完全溶解；其使用方法如下：(1)预处理；(2)防腐材料涂刷胶辊；(3)硫化工序处理及防腐材料的清除回收。本发明制备的胶辊硫化防腐材料可在蒸汽或热空气硫化过程中防因高温氧化腐蚀而生锈，同时硫化后的防腐材料易溶解于清洗溶剂醋酸乙酯而轻易被清除，被清除的防腐材料和清洗溶剂醋酸乙酯还能被回收循环使用。

技术领域

本发明属于材料改性领域，具体地说，涉及一种胶辊硫化防腐材料及其制备方法和使用方法。

背景技术

随着胶辊行业快速发展，对质量各方面要求越来越高；企业对新制胶辊轴头硫化时，轴头外观要求非常严格，不仅轴头不允许有锈迹，同时轴头尺寸应在合理公差内，其轴承档公差范围大的有几丝，而相应公差范围小的则在1丝以下。新制胶辊轴头在硫化罐内高温长时间硫化不做任何防护措施，轴头会发生高温氧化腐蚀而生锈；传统工艺通常上车床使用砂纸清除，虽然轴承挡相应部位锈迹实现了清除，但轴承挡相应的尺寸缩小了，这会对轴头的装配和使用产生较大影响，此外砂纸很难清除干净轴头的键槽和丝牙等死角部位。

目前也有采用在新制胶辊轴头上直接刷防锈油的方法；但因防锈油在硫化罐内高温长时间硫化会发生老化裂解，从而失去对轴头防护作用，致使轴头氧化腐蚀而生锈。此外在轴头上直接刷防锈漆，也会发生防锈漆在硫化罐内高温长时间硫化后粘附在轴头的金属表面上，后期使用各种溶剂无法清除防腐材料，同时防锈漆集中粘附在轴头部位会间接导致轴头的键槽和丝牙等死角部位无法得到有效防护从而出现些锈点，最后还是需要上车床使用砂纸清除，最难清除的死角和尺寸要求高的部分仍旧无法彻底清除干净。

中国专利申请号201510435851.3，公开公告号CN106633268A，公开了一种耐高温精蜡防腐材料。所述的耐高温精蜡防腐材料按照质量百分比计由下述原料制成：聚乙烯蜡3-70％，聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡5-20％，2,6—对二叔丁基对甲酚0.5-4.5％，白油5-25％，石油磺酸钠2-3％，气相二氧化硅1.5-10％，聚硅氧烷0.1-0.5％；该发明制备的耐高温精蜡防腐材料，可解决其他柔性防腐材料不能耐高温的问题，克服了矿脂类防腐材料成分容易散失、挥发的问题，且工艺操作简单，易于工业化生产。

中国专利申请号201510455738.1，公开公告号CN105001761A，公开了一种耐热防腐材料及其制备方法。所述的耐热防腐材料包括以下重量份原料：高分子树脂50-60份、助剂3-5份、混合溶剂10-15份、苯甲酸3-5份、壳聚糖4-6份、双乙酸钠8-12份、丙酸钙10-12份、颜料2-4份、填料10-15份、固化剂10-20份、水6-8份。本发明具有强附着力，高固化份，环保经济，且具有良好耐热效果的防腐材料。

但上述发明均存在以下不足：

(1)上述发明均提到的防腐材料具有较高的耐温或耐热性能，但其实际具体能承受的温度范围、能承受最高温度的时间及能耐受的温度模式(比如饱和蒸汽高温)等，我们从上述发明公开的内容中并不能获取到；

(2)上述发明均提到的防腐材料具有较高的附着力(更易于附着于新制胶辊轴头上)，其所带来的防护效果都是强调能实现长时间的防腐和难于老化，但这也会带来硫化后难于清除和难以回收的特性，尤其是仅需要短时间防腐处理；

(3)上述发明均提到的防腐材料涂覆在新制胶辊轴头键槽和丝牙等死角部位时，不适合饱和蒸汽或热空气等有介质的高温硫化防护。

发明内容

1、要解决的问题