[发明专利]一种车用换挡器面板及其制造方法

权利要求书

1.一种车用换挡器面板，包括透明镜片（1）和面板基板（2），其特征在于，所述透明镜片（1）和面板基板（2）通过超声波焊接形成的熔接区固定连接，熔接区由多个热熔点和/或至少一条热熔线构成；所述熔接区由形成在透明镜片（1）和面板基板（2）两者之一上的超声能量导向结构（3），在超声能量和压力作用下与透明镜片（1）和面板基板（2）两者另一上的待熔接结构（4）热熔合形成；所述超声能量导向结构（3）与所述待熔接结构（4）呈凸凹配合结构；所述透明镜片（1）外周环绕有带状沉台（5），在面板安装后，带状沉台（5）由内饰压框遮蔽；所述熔接区位于所述带状沉台（5）下方，并距带状沉台（5）内侧台阶壁设定距离。

2.根据权利要求1所述的车用换挡器面板，其特征在于，所述超声能量导向结构（3）呈三角形断面的线状结构；所述待熔接结构（4）呈梯形槽结构，超声能量导向结构（3）的断面面积大于或等于待熔接结构（4）的断面面积。

3.根据权利要求1所述的车用换挡器面板，其特征在于，所述透明镜片（1）背面通过丝印形成有挡位标识和遮光层。

4.一种车用换挡器面板制造方法，用于形成权利要求1～3中任意一项所述的车用换挡器面板；包括采用热熔性塑料分别注塑成型透明镜片（1）和面板基板（2）的步骤，其特征在于，该方法还包括构件装夹和超声波焊接的步骤；

所述构件装夹步骤，包括分别将透明镜片（1）和面板基板（2）临时固定在超声波焊接机的对应超声波工装夹具上，透明镜片（1）和面板基板（2）均采用外形定位；

所述超声波焊接步骤，包括采用超声波焊接机，利用超声能量在透明镜片（1）和面板基板（2）的结合面间形成熔接区，熔接区由多个热熔点和/或至少一条热熔线构成，并在熔接区的塑料呈熔融状态时，由超声波焊接机向透明镜片（1）和面板基板（2）施加正压力；

其中，在所述注塑成型透明镜片（1）和面板基板（2）的步骤中，包括在透明镜片（1）和面板基板（2）两者之一上一体形成所述超声能量导向结构（3），在透明镜片（1）和面板基板（2）两者另一上形成待熔接结构（4），以通过超声能量导向结构（3）和待熔接结构（4）由超声波能量和压力作用下热熔合形成熔接区；并在透明镜片（1）周边形成环绕的带状沉台（5），带状沉台（5）位于待熔接结构（4）上方，在面板安装后，带状沉台（5）由内饰压框遮蔽；

且在所述超声能量导向结构（3）和待熔接结构（4）的形成过程中，使超声能量导向结构（3）与待熔接结构（4）形成凸凹配合结构。

5.根据权利要求4所述的车用换挡器面板制造方法，其特征在于，在所述注塑成型和构件装夹的步骤之间还包括对透明镜片（1）背面进行丝印步骤，以在透明镜片（1）背面形成挡位符号和遮光层；在所述超声能量导向结构（3）和待熔接结构（4）形成过程中，包括使超声能量导向结构（3）呈三角形断面的线状结构，待熔接结构（4）呈梯形槽结构，超声能量导向结构（3）的断面面积大于或等于待熔接结构（4）的断面面积。