[发明专利]一种数控车床用气动夹具

说明书

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，尤其涉及一种数控车床用气动夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。车床夹具按工件定位方式不同分为：定心式(心轴式)、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。

现有车床加工生产中，经常要加工环状空心工件，现有技术中常采用常规车床上的三爪卡盘对环状工件进行夹紧。三爪卡盘通常包括卡盘体和设置在卡盘体上的三个卡爪，利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。

然而，在某些特殊的加工要求下，加工过程中需要保证环状工件的外周面完好。环状工件由于三爪卡盘是在环状工件的径向上对环状工件进行固定，因此，环状工件的的外周面会受到三爪卡盘的卡爪施加的较大压力，在装夹时容易导致环状工件外周面损坏，或者径向方向上产生形变。

发明内容

本申请提供一种数控车床用气动夹具，以解决现有技术利用三爪卡盘对环状工件进行夹持时，容易导致环状工件外周面损坏，或者径向方向上产生形变的问题。

本申请提供一种数控车床用气动夹具，包括：夹具盘体、伸缩气缸、中心凸柱、气源装置、卡爪、气管、安装块以及连杆；

所述夹具盘体和所述中心凸柱呈圆柱状，所述中心凸柱设置于所述夹具盘体的一侧，所述中心凸柱与所述夹具盘体同轴；

所述伸缩气缸的数量至少为三个，所述伸缩气缸围绕所述中心凸柱，均匀分布于所述夹具盘体的一侧；所述伸缩气缸与所述中心凸柱位于所述夹具盘体的同一侧；

所述气源装置设置于所述夹具盘体上，所述气源装置位于所述夹具盘体的一侧；

所述伸缩气缸的进气端通过所述气管与所述气源装置的出气端连通；

所述伸缩气缸内设置有圆柱伸缩杆，所述圆柱伸缩杆可在所述伸缩气缸内伸缩；

所述圆柱伸缩杆的伸缩方向与所述中心凸柱的轴线平行；

所述卡爪与所述圆柱伸缩杆的端部转动连接；

所述安装块设置于所述伸缩气缸上，所述安装块位于所述伸缩气缸靠近所述中心凸柱的一侧；

所述连杆的一端与所述安装块转动连接，所述连杆的另一端与所述卡爪转动连接。

可选的，所述卡爪包括爪身和爪头，所述爪身呈长方体状，所述爪头设置于所述爪身的一端，所述爪身的另一端设置有凹槽，所述圆柱伸缩杆的端部伸入所述凹槽。

可选的，所述凹槽的侧壁以及所述圆柱伸缩杆的周面分别设置有通孔，所述爪身与所述圆柱伸缩杆之间通过设置于所述通孔内的销轴转动连接。

可选的，所述爪身与所述爪头相连接的区域的底部设置有底部弧形凹面，所述爪头的两个侧面为弧面，所述爪头的宽度在所述爪身到所述爪头的方向上逐渐减小。

可选的，所述夹具盘体上对应每个所述伸缩气缸与所述中心凸柱之间设置有一个支撑柱，所述支撑柱的轴线与所述支撑柱的轴线平行。

可选的，所述支撑柱的高度小于所述中心凸柱的高度，所述支撑柱的直径小于所述圆柱伸缩杆的直径。

可选的，所述支撑柱与所述中心凸柱之间设置有间隙，所述卡爪的长度大于所述伸缩气缸与所述支撑柱之间的距离。

可选的，所述卡爪与所述夹具盘体平行的状态下，所述夹具盘体与所述卡爪之间的距离等于所述支撑柱的高度。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种数控车床用气动夹具，包括：夹具盘体、伸缩气缸、中心凸柱、气源装置、卡爪、气管、安装块以及连杆；夹具盘体和中心凸柱呈圆柱状，中心凸柱设置于夹具盘体的一侧，中心凸柱与夹具盘体同轴；伸缩气缸的数量至少为三个，伸缩气缸围绕中心凸柱，均匀分布于夹具盘体的一侧；伸缩气缸与中心凸柱位于夹具盘体的同一侧；气源装置设置于夹具盘体上，气源装置位于夹具盘体的一侧；伸缩气缸的进气端通过气管与气源装置的出气端连通；伸缩气缸内设置有圆柱伸缩杆，圆柱伸缩杆可在伸缩气缸内伸缩；圆柱伸缩杆的伸缩方向与中心凸柱的轴线平行；卡爪与圆柱伸缩杆的端部转动连接；安装块设置于伸缩气缸上，安装块位于伸缩气缸靠近中心凸柱的一侧；连杆的一端与安装块转动连接，连杆的另一端与卡爪转动连接；在夹持环状工件时，可将环状工件套设在预定直径的中心凸柱上，然后通过气源装置驱动伸缩气缸的圆柱伸缩杆产生伸缩，从而带动卡爪对环状工件的端面施加压力，实现对环状工件的固定，可避免对环状工件进行夹持时，容易导致环状工件外周面损坏，或者径向方向上产生形变的问题，以满足某些特殊的加工要求下，加工过程中需要保证环状工件的外周面完好的工艺要求。

附图说明