[发明专利]单轴撕碎机控制流程有效
申请号: | 201711217089.7 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107991924B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 蒋经发;陈新准 | 申请(专利权)人: | 广东隽诺环保科技股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 511458 广东省广州市南沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撕碎 控制 流程 | ||
1.一种单轴撕碎机控制流程,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、控制电源启停,按下电源按钮,控制电源接通;按下急停按钮,控制电源断开;
步骤2、设备启停,按下启动按钮,设备启动;按下停止按钮,设备停止;
步骤3、推料箱工作,设备启动后,油泵开始工作,经过3S后推料箱后退,直至后退限位开关处,后退停止;经过6S后主电机正转,再经过T1设定时间后,启动完成;
步骤4、启动完成后检测主电机的电流,如果主电机电流120%In并经过T2设定时间后,则主轴停止正转,推料箱后退,经过T3设定时间后,待主轴停稳后主轴自动反转T4设定时间,然后停止转动,经过T5设定时间后,停稳后,主轴重新恢复正转运行;每次反转,反转计数器C1增加1,启动完成3S后如果未出现主电机电流120%In或者控制电源断开时,反转计数器C1清零;如果反转计数器C1计数到达阈值,则设备停止;
步骤5、启动完成3S后并且推料箱在后退限位处,则开始推料循环;
步骤6、在推料循环过程中,如果主电机电流90%In并经过T6设定时间后,推料箱后退减载并且后退减载计数器C3增加1,经T12设定时间后,如果主电机电流仍然90%In,推料箱将继续后退减载,否则,推料箱停止,然后推料箱前进;在推料箱前进过程中,如果主电机电流仍然80%In,则推料箱变为慢速推料;当推料箱触发前进限位开关或推料箱离开后退限位开关持续T9设定时间或后退减载计数器C3计数到达时,推料箱后退至后退限位开关处,复位后退减载计数器然后重复以上步骤5、6;
步骤7、在推料前进触发到前进限位开关或推料箱离开后退限位持续T10设定时间,计数器C4增加1,或计数器C4为1且推料箱前进持续T13设定时间后,推料箱后退并且计数器C2增加1,如果计数器C2到达设定值,推料箱直接退至后退限位处,复位后退减载计数器然后重复步骤5、6;如果计数器C2未到达设定值,则推料箱后退T11设定时间后,重复步骤6。
2.根据权利要求1所述的单轴撕碎机控制流程,其特征在于:所述步骤3中的T1设定时间为7-9S;所述步骤4中的T2设定时间为1-3S;所述步骤4中的T3设定时间为8-12S;所述步骤4中的T4设定时间为4-6S;所述步骤4中的T5设定时间为8-12S;所述步骤6中的T6设定时间为1-2S;所述步骤6中的T12设定时间为1-2S;所述步骤6中的T9设定时间为40-60S;所述步骤7中的T10设定时间为2-5S;所述步骤7中的T13设定时间为5-7S;所述步骤7中的T11设定时间为2-5S。
3.根据权利要求2所述的单轴撕碎机控制流程,其特征在于:所述步骤3中的T1设定时间为8S;所述步骤4中的T2设定时间为1.5S;所述步骤4中的T3设定时间为10S;所述步骤4中的T4设定时间为5S;所述步骤4中的T5设定时间为10S;所述步骤6中的T6设定时间为1S;所述步骤6中的T12设定时间为1S;所述步骤6中的T9设定时间为50S;所述步骤7中的T10设定时间为3S;所述步骤7中的T13设定时间为6S;所述步骤7中的T11设定时间为3S。
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