[发明专利]一种稳定的有机发光二极管

说明书

技术领域

本发明涉及半导体技术领域，特别是涉及一种稳定的有机发光二极管。

背景技术

目前，有机发光二极管一般由阴极层、发光层、阳极层和玻璃层依次层叠组成，电子和空穴分别从阴极和阳极注入，在发光层形成激子并激发发光层材料发光。然而，由于发光层的制造工艺大多为溶液涂覆后进行光刻形成，由于溶液涂覆时，液滴容易向边缘转移，进而造成发光层边缘厚度大于中间厚度，这种不均匀的厚度将引起出射光的辉度不均匀现象。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种稳定的有机发光二极管，能够改善出射光的辉度不均匀现象。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种稳定的有机发光二极管，包括依次层叠的碳化硅衬底、氮化铝缓冲层、阴极层、有机层、阳极层和玻璃面板，所述阳极层的折射率大于所述玻璃面板的折射率，所述有机层包括呈矩阵分布在所述阴极层上的隔离层以及设置在所述多个隔离层之间的发光层，所述发光层的表面向下凹陷形成曲面，所述阳极层具有多个贯通的通孔，所述通孔的位置与所述发光层的位置相对应，所述发光层包括依次层叠的第一磷光材料层、第一间隔层、蓝光荧光材料层、第二间隔层和第二磷光材料层，其中，第一间隔层能够允许电子通过、阻止空穴通过，第二间隔层能够允许空穴通过、阻止电子通过。

优选的，所述通孔的形状为圆锥台形，且所述通孔下方的开口直径大于上方的开口直径。

优选的，所述蓝光荧光材料层的厚度为30nm。

优选的，所述第一磷光材料层和第二磷光材料层发出的光颜色相同。

优选的，所述隔离层的截面形状为等腰梯形。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明中的阳极层具有贯通的通孔以使得由发光层所出射的部分光得以通过通孔直接入射至玻璃面板，以降低阳极层与玻璃面板接触面的全反射现象，并且在发光层中设置通过设置第一间隔层和第二间隔层，使载流子被限制在蓝光荧光材料层中，即激子复合区域限定在蓝光荧光发光层，从而使得扩散距离较短的荧光激子均被蓝光荧光材料层利用，而扩散距离较长的磷光激子可被两层磷光材料层使用，实现了激子在各发光层中的隔离分配，从而能够改善出射光的辉度不均匀现象，可以提高发光的效率和稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的稳定的有机发光二极管的结构示意图。

图2是图1所示的稳定的有机发光二极管的阳极层的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，是本发明实施例提供的稳定的有机发光二极管的结构示意图。本实施例的稳定的有机发光二极管包括依次层叠的碳化硅衬底10、氮化铝缓冲层20、阴极层30、有机层40、阳极层50和玻璃面板60。

阳极层50的折射率大于玻璃面板60的折射率。有机层40包括呈矩阵分布在阴极层30上的隔离层41以及设置在多个隔离层41之间的发光层42，隔离层41的截面形状优选为等腰梯形，发光层42的表面向下凹陷形成曲面，曲面可以增加出射光角度范围。阳极层50具有多个贯通的通孔51，通孔51的位置与发光层42的位置对应，也就是说，每一发光层42的正上方都有一个通孔51。如图2所示，通孔51的形状为圆锥台形，且通孔51下方的开口直径大于上方的开口直径，通孔51的开孔形状例如为圆形。

在本实施例中，电子从阴极层30注入，空穴从阳极层50注入，在发光层42形成激子并激发发光层42的材料发光，从发光层42激发的光穿过阳极层50，再从玻璃面板60出射。由于阳极层50具有通孔51，可以使得由发光层42所出射的光大部分得以通过通孔51直接入射至玻璃面板60，因而可以降低阳极层50与玻璃面板60接触面的全反射现象。

本实施例中的阴极层30可以采用氮化物材料制成，而阳极层50采用透明电极材料(例如为氧化铟锡)制成。