[发明专利]一种耐火纤维板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐火纤维板，由如下重量份数的原料制成：硅酸铝纤维95～96份、氧化锆纤维20～30份、聚苯颗粒10～15份、分散剂1～2份和锆乳胶6～9份、高粘度树脂胶3～4份、憎水粉3～5份、减水剂0.5～1份、防油剂0.5～1份；其中，锆乳胶为ZrO2、Y2O3和H2O2的混合物，分散剂为Na2SiO3和CaCO3的混合物。制备方法如下：(1)先将减水剂加入水中；(2)再将分散剂、高粘度树脂、憎水粉胶、减水剂缓慢加入；(3)加入硅酸铝纤维、氧化锆纤维、锆乳胶，直至搅拌均匀；(4)加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒；(5)通过真空吸滤，获得形状稳定的纤维板湿坯；(3)将制好的纤维板湿坯加热固化。本发明具有抗压抗折力好，不易产生粉尘，防水性能好的优点。

技术领域

本发明涉及一种耐火纤维板及其制备方法，属于耐火纤维板材料技术领域。

背景技术

陶瓷纤维作为一种新型的耐火保温材料，陶瓷纤维是指以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。我们可以将它的耐火保温原理从下面三个方向解说。一、纤维的传热能力差，纤维在交织的时候并没有明确的方向性，热量在进行传递的时候一般都是顺着纤维进行传递，这样的无方向性使得热量不能快速传递。此外，纤维与热面接触的时候，很少是垂直接触的，这样就导致了热量很难传递到纤维上。第三、纤维的接触点可以达到80%，这样一来就使得传热的热阻进一步扩大。纤维本身是不透明的，热射线在纤维中就不能传递，并且纤维的面积小，接受的辐射也少，这样热辐射基本不会在纤维上传递。但是陶瓷纤维抗压抗折力比较差，易产生粉尘，防水性能不太好。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种抗压抗折力好，不易产生粉尘，防水性能好的一种耐火纤维板及其制备方法。

技术方案：本发明一种耐火纤维板，由如下重量份数的原料制成：

硅酸铝纤维 95 ～ 96 份、氧化锆纤维20 ～ 30份、聚苯颗粒10 ～ 15份、分散剂1 ～ 2 份和锆乳胶 6 ～ 9 份、高粘度树脂胶3 ～ 4 份、憎水粉 3 ～ 5 份、减水剂0.5～ 1 份、防油剂0.5～ 1 份。

本发明的进一步改进在于，锆乳胶为 ZrO2、Y2O3 和 H2O2 的混合物。

本发明的进一步改进在于，分散剂为Na2SiO3 和 CaCO3 的混合物。

耐火纤维板的制备方法，具体步骤如下：

(1) 先将减水剂加入水中,搅拌约30-60秒；

(2)将分散剂、高粘度树脂、憎水粉胶、减水剂缓慢加入，慢速搅拌；

(3) 加入硅酸铝纤维、氧化锆纤维、、锆乳胶，直至搅拌均匀；

(4) 加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒，搅拌15-20秒；

(5)将模具置于搅拌的料浆池中，打开真空泵，通过真空吸滤，获得形状稳定的纤维板湿坯 ；

(3)将制好的纤维板湿坯加热固化，干燥至含水率低于0.5%。

有益效果：

氧化锆纤维提高了整体的抗压抗折力；聚苯颗粒的填充，减小了纤维板在干燥和热处理过程中的收缩率，改善纤维板的气孔率和热导率；制备成型的纤维板，由于聚苯颗粒的加入，大大提高了纤维板防水性能，还减少了纤维板粉尘的产生；减水剂为萘系，增加了浆料流动性，减少水用量增强了后期的强度；憎水粉提高了整体的憎水性,减小了吸水率；防油剂起到了避免了油污的渗入，同时也能够阻挡细小灰尘和污物。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。