[发明专利]一种基于流程模拟软件的在线标定系统

权利要求书

1.一种基于流程模拟软件的在线标定系统，其特征在于，Web应用模块(2)接收到用户端Web浏览器(1)的指令，启动数据采集模块(3)采集数据，经数据调和模块(5)将采集到的数据进行调和后传递给模拟计算模块(6)，模拟计算模块(6)启动标定模拟模型(7)，模拟计算模块(6)模拟计算完成后将结果输出到模板引擎模块(8)，模板引擎模块将结果更新到标定报告模板(9)，生成新的标定报告，Web应用模块(2)将新的标定报告返回给用户端Web浏览器(1)，具体：

数据采集模块(3)，用于从实时数据库和LIMS数据库(4)在线采集生产过程的操作数据和化验数据；

数据调和模块(5)，数据输入端与所述数据采集模块(3)的数据输出端相连用于对数据采集模块(3)采集到的数据进行校正，消除系统误差、满足物料平衡和能量平衡；

标定模拟模型(7)，连接所述的模拟计算模块(6)的数据输入端和数据输出端用于计算出生产过程中的物料平衡、能量平衡和设备能效；

模拟计算模块(6)，分别连接所述的数据调和模块(5)的数据输出端和模板引擎模块(8)的数据输入端，用于对调和后的数据进行模拟计算，并输出模拟计算结果；

标定报告模板(9)，用于在实际生产过程定制的报告文件中指定的位置绑定模拟计算结果，生成标定报告；

模板引擎模块(8)，数据输入端和数据输出端分别连接所述的标定报告模板(9)，数据输入端还连接所述的模拟计算模块(6)，用于将模拟计算模块(6)输出的模拟计算结果更新到标定报告模板生成标定报告，并向Web应用模块(2)输出标定报告；

Web应用模块(2)，数据输入端分别连接模板引擎模块(8)和用户端Web浏览器(1)的数据输出端，数据输出端分别连接数据采集模块(3)和用户端Web浏览器(1)的数据输入端，用于根据用户端Web浏览器(1)的参数和指令，调用数据采集模块(3)、模拟计算模块(6)和模板引擎模块(8)的数据，在线生成标定报告，并以HTML、WORD和PDF文件格式返回给用户端Web浏览器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种基于流程模拟软件的在线标定系统，其特征在于，所述的数据采集模块(3)是通过ODBC接口与实时数据库和LIMS数据库进行通讯，所述的操作数据包括物流和设备的温度、压力、流量、液位，所述的化验数据包括原料、中间物料、产品的质量分析数据，在线采集的数据包括实时值、历史值、最大值、最小值、平均值和标准差值。

3.根据权利要求1所述的一种基于流程模拟软件的在线标定系统，其特征在于，所述的数据调和模块(5)对数据采集模块(3)采集到的数据进行校正，消除系统误差、满足物料平衡和能量平衡，所述的数据校正方法采用如下6种中的1种：

(a)限幅滤波方法

根据经验判断，确定两次采样允许的最大偏差值，设为A，每次检测到新值时判断：如果本次新值与上一次值之差＝A，则本次新值有效，如果本次新值与上一次值之差A，则本次新值无效，放弃本次新值，用上次值代替本次值；

(b)中位值方法

连续采样N次，N取奇数，把N次采样值按大小排列，取中间值为本次有效值；

(c)算术平均方法

连续取N个采样值进行算术平均运算；

(d)递推平均方法

把连续取N个采样值看成一个队列，队列的长度固定为N，根据先进先出原则，将每次采样到一个新数据放入队尾，并扔掉原来队首的一个数据，把队列中的N个数据进行算术平均运算，获得新的滤波结果；

(e)限幅平均方法

是限幅滤波方法和递推平均滤波方法的组合，每次采样到的新数据先进行限幅处理，再送入队列进行递推平均滤波处理；

(f)一阶滞后方法

取参数a＝0～1，本次滤波结果＝(1-a)*本次采样值+a*上次滤波结果。