[发明专利]一种挤出模具支架板及其加工工艺在审
申请号: | 201711210664.0 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107984725A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 周以保;任力勇;单金辉;王永成;薛韬 | 申请(专利权)人: | 芜湖海螺挤出装备有限公司 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29C47/08;B29C33/38;B23P15/24 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 马荣 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤出 模具 支架 及其 加工 工艺 | ||
1.一种挤出模具支架板,设有型腔(3),其特征在于:所述的挤出模具支架板设有型板(1)和型芯(2);所述的型板(1)底面与型芯(2)的一个端面重合;所述的型芯(2)的高度大于型板(1)的厚度;所述的型腔(3)由型板(1)内形侧面与型芯(2)的外形侧面之间的空隙形成。
2.按照权利要求1所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的型芯(2)的外形侧面上设有多个向外的型芯固定凸起(4);所述的型板(1)上设有与型芯固定凸起(4)形状相适应的凹槽;所述的型芯固定凸起(4)嵌入凹槽。
3.按照权利要求2所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的凹槽与型芯固定凸起(4)的结合面上设置紧固螺钉(5);所述紧固螺钉(5)从型板(1)底面方向装入。
4.按照权利要求2所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的凹槽与型芯固定凸起(4)的结合面通过焊接连接。
5.按照权利要求1所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的型芯固定凸起(4)的伸出的端部在型芯(2)截面方向上的宽度,大于型芯固定凸起(4)与型芯(2)本体连接部分的宽度,在型芯(2)截面上形成“T”形。
6.按照权利要求1所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的型板(1)的厚度为25mm。
7.按照权利要求1所述的挤出模具支架板,其特征在于:所述的型芯(2)的高度为125mm。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的挤出模具支架板的加工工艺,其特征在于:该方法的加工内容包括:
1)、加工型板(1):
准备一块板料,加工到外形尺寸后,进行线切割加工,切割出内形的型腔部分形状,得到型板(1);
2)、加工型芯(2):
准备一块厚的毛坯材料,将端面加工,保留2mm余量;对外侧面进行线切割加工,切割出型腔部分的形状,得到型芯(2);
3、型芯镶嵌:
所述的型芯(2)的外侧表面四个面上,每个面都设有两个带有“T”型结构的型芯固定凸起(4);所述型板(1)的内侧面四个面上,与型芯固定凸起(4)相应,每个面都设有两个带有“T”型结构的凹槽;
将型芯(2)通过型芯固定凸起(4)镶嵌到型板的凹槽中;
4)、安装紧固螺钉:
镶嵌完成后,在每个型芯固定凸起(4)与凹槽结合部位攻一个M6螺纹孔,然后拧上紧固螺钉(5)加以紧固;
5)、焊接:
接下来,在紧固螺钉(5)周围打一圈坡口,然后围绕破口一圈进行点焊;
6)、铣削和磨平:
最后,将在型板(1)底面上的紧固螺钉(5)凸出部分和型芯(2)上的端面余量铣削掉;磨平该表面,加工完成。
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