[发明专利]一种翻转式正火炉装置

说明书

本发明公开了热处理装置技术领域的一种翻转式正火炉装置，包括炉体，所述炉体的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴，所述翻转轴的左侧安装有从动皮带盘，所述炉体的顶部左侧设置有驱动电机，所述炉体的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置，所述炉体的外壁内腔中设置有保温层，所述炉体的内腔右侧顶部设置有温度传感器，通过驱动电机能够带动工件固定架的旋转，然后通过旋转电机带动扇叶的转动，使得炉体内的热量分布均匀，实现对工件的全方位的热处理，使得工件受热更加均匀，提高了热处理的质量和效率，且能够设定热处理时间，便于控制加热温度，该发明还实现了远程监控和远程控制的功能，满足使用要求。

技术领域

本发明涉及热处理装置技术领域，具体为一种翻转式正火炉装置。

背景技术

正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体-奥氏体相变的上临界点以上约30℃～50℃或更高温度,使钢奥氏体化,并且保温均匀化后,在自由的大气中冷却。对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件，要求其综合性能越来越高，因此都需要进行热处理，所以都配备大型正火炉。现有的正火炉加热效率低，加热温度不便于控制，且加热不均匀，从而影响工件的质量，为此，我们提出一种翻转式正火炉装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转式正火炉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的正火炉加热效率低，加热温度不便于控制，且加热不均匀，从而影响工件的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转式正火炉装置，包括炉体，所述炉体的内腔顶部和底部均横向设置有翻转轴，所述翻转轴的左侧延伸至炉体的左侧，所述翻转轴的左侧安装有从动皮带盘，所述炉体的顶部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧动力输出端安装有主动皮带盘，所述主动皮带盘与顶部从动皮带盘之间通过皮带连接，两组所述从动皮带盘之间通过皮带连接，所述翻转轴位于炉体内腔的外壁上固定有工件固定架，所述炉体的内腔顶部和底部均均匀设置有加热装置，所述炉体的外壁内腔中设置有保温层，所述炉体的内腔右侧顶部设置有温度传感器，所述炉体的右侧中央位置设置有旋转电机，所述旋转电机的左侧动力输出端安装有转动轴，所述转动轴的左侧延伸至炉体的内腔右侧安装有扇叶，所述炉体的右侧底部设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置的输入端分别电性连接温度传感器和时钟模块的输出端，所述PLC控制装置的输出端分别电性连接显示模块、无线通讯模块、蜂鸣器、驱动电机、旋转电机和加热装置的输入端，所述无线通讯模块的输出端电性连接远程监控终端的输入端，所述PLC控制装置双向电性连接WIFI模块，所述WIFI模块双向电性连接远程控制终端。

优选的，所述保温层采用聚氨酯或保温矿棉材料制成。

优选的，所述远程控制终端为手机或平板电脑。

优选的，所述炉体的表面顶部和底部均设置有送料门。

优选的，所述时钟模块为PCF8563时钟模块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种翻转式正火炉装置，将工件固定在工件固定架上，通过驱动电机能够带动工件固定架的旋转，然后通过旋转电机带动扇叶的转动，使得炉体内的热量分布均匀，实现对工件的全方位的热处理，使得工件受热更加均匀，提高了热处理的质量和效率，且能够设定热处理时间，便于控制加热温度，该发明还实现了远程监控和远程控制的功能，满足使用要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明原理框图。

图中：1炉体、2翻转轴、3工件固定架、4从动皮带盘、5驱动电机、6主动皮带盘、7加热装置、8保温层、9温度传感器、10旋转电机、11转动轴、12扇叶、13 PLC控制装置、14时钟模块、15显示模块、16 WIFI模块、17远程控制终端、18无线通讯模块、19远程监控终端、20蜂鸣器。

具体实施方式