[发明专利]复合发酵饲料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及发酵饲料领域，更具体地说，本发明涉及一种复合发酵饲料及其制备方法。

背景技术

在近几年，由于饲料生产原料价格上涨，致使牲畜养殖成本偏高，与此同时，大量农副产品下脚料资源没有得到合理的开发利用，利用常见的牧草、植物茎秆皮壳、农产品下脚料等为原料发酵制作节约型的绿色安全生物饲料，能够变废为宝，降低饲料成本，消除环境污染，增加养殖效益，减少疾病发生，然而采用自然堆积发酵生产的饲料一般质量不稳定，发酵度难以掌控，容易受杂菌感染，营养物质的转化率不高，且适口性较差。由此可见，开发一种利用常见的牧草、植物茎秆皮壳以及农产品下脚料等为原料，通过多种益生菌发酵制成的，具有较好的适口性，并且营养物质的转化率高的复合发酵饲料及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种复合发酵饲料的制备方法，利用常见的牧草、植物茎秆皮壳以及农产品下脚料等为原料，通过复合发酵菌剂进行发酵，制备方法简单易掌握。

本发明还有一个目的是提供一种由所述的制备方法制备而成的复合发酵饲料，其具有较好的适口性，和较高的营养物质的转化率，刺激组织发育，提高牲畜免疫力。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种复合发酵饲料及其制备方法，包括：

步骤一、将原料粉碎至30目以上备用，所述原料包括按重量份计的以下组分：黑麦草9-11份、车轴草9-11份、苜蓿9-11份、花生秧6-8份、苏丹草6-8份、玉米秸秆5-7 份、麸皮5-7份、贝壳粉5-7份、豆腐渣2-4份以及蚕蛹2-4份。

步骤二、将原料送入搅拌机中搅拌均匀，并在搅拌过程中加酶制剂的水溶液浸润；所述酶制剂包括按重量份计的以下组分：纤维素酶3-5份、淀粉酶2-4份、木聚糖酶2-4份以及植酸酶1-3份。

步骤三、将原料铺入发酵罐中，每铺设20-30公分的厚度，均匀洒上复合发酵菌剂并压实，再铺设第二层，依次类推，直至铺满整个发酵罐；所述复合发酵菌剂包括按cfu计的以下组分：产琥珀酸拟杆菌3-5份、纳豆芽孢杆菌3-5份、乳酸菌3-5份、地衣芽孢杆菌2-4份、米曲霉2-4份、黑曲霉1-3份以及酿酒酵母1-3份；将发酵罐密封进行厌氧发酵，即得所述复合发酵饲料。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，所述原料包括按重量份计的以下组分：黑麦草10份、车轴草10份、苜蓿10份、花生秧7份、苏丹草7份、玉米秸秆6份、麸皮6份、贝壳粉6份、豆腐渣3份以及蚕蛹3份。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，所述酶制剂包括按重量份计的以下组分：纤维素酶4份、淀粉酶3份、木聚糖酶3份以及植酸酶2份。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，所述复合发酵菌剂包括按cfu计的以下组分：产琥珀酸拟杆菌4份、纳豆芽孢杆菌4份、乳酸菌4份、地衣芽孢杆菌3份、米曲霉3份、黑曲霉2份以及酿酒酵母2份。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，所述黑麦草、车轴草、苜蓿的含水量均在50％以下。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，步骤二中向原料中加入所述酶制剂，所述酶制剂的添加量为3.0-5.0mg/kg。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，向原料中接种所述复合发酵菌剂，按照cfu/kg算，所述复合发酵菌剂的接种量为(6-8)×10⁸cfu/kg。

优选的是，所述的复合发酵饲料的制备方法中，所述厌氧发酵的温度为35-40℃，厌氧发酵的时间为8-10天。

一种由所述的制备方法制备得到的复合发酵饲料。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述复合发酵饲料的制备方法，通过利用黑麦草、车轴草、苜蓿、花生秧、苏丹草、玉米秸秆、麸皮、贝壳粉、豆腐渣以及蚕蛹等为原料，这些原料均含有大量的粗蛋白质、丰富的碳水化合物、维生素以及矿物质，并且黑麦草、苜蓿、花生秧能够改善饲料的口感，有利于促进牲畜的进食欲望；在原料中加入酶制剂，所述酶制剂中的纤维素酶能够初步降解纤维素，淀粉酶将原料中的直链、支链淀粉降解为糊精及各种低分子糖类，如麦芽糖、葡萄糖等，木聚糖酶可以分解原料细胞壁以及β-葡聚糖，降低物料的粘度，促进有效物质的释放和营养物质的吸收，所述酶制剂配合使用，可以使原料中的粗纤维、植酸等难吸收的物质降解，为后续复合发酵菌剂中微生物的生长和繁殖提供充足的糖原。