[发明专利]一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法，包括砖体，所述砖体包括壳体和加强筋，所述壳体的内部固定设有耐高温硅胶板层，且所述耐高温硅胶板层的上下两个侧面的内侧设有隔热层，所述耐高温硅胶板层左右两个侧面的内侧和隔热层的内侧垂直等距离排列设有三个与隔热层尺寸大小相对应的加强板，且所述加强筋焊接于相邻的隔热层和加强板之间以及加强板和加强板之间。该耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法，具有质量轻、抗震性能好、兼具良好的保温、隔热效果，提高了抗压强度、抗风化性，降低了生产成本，具有良好的社会经济效益。

技术领域

本发明属于墙体建筑材料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种耐风化高抗压强度的加气砖。同时，本发明还涉及一种耐风化高抗压强度的加气砖的制备方法。

背景技术

随着我国建筑节能工作的全面推进和不断深化，对不同形式保温体系提出了迫切需求，使得结构节能一体化成为了结构体系发展和应用的重要方向；结构与节能一体化丰富了建筑结构体系，也推动了我国墙体材料的革新和建筑节能工作的发展；建筑能耗占社会总能耗的27%左右，建筑节能对于落实科学发展观、实现节能减排，建设节约型社会具有重要的意义，因此建筑材料需要往轻量化、多功能化的方向发展。在矿山的开采中，云母矿废渣的收集和排放问题不仅仅是环保领域所关注的问题，而且与能源利用息息相关，废弃的云母矿废渣会污染环境，但是由于云母具有绝缘、耐高温、有光泽、物理化学性能稳定，具有良好的隔热性、弹性和韧性等特性，将云母废渣应用于建筑领域，不仅仅有利于资源的充分人利用，还能够保护环境，能够减少建筑加气砖的原料成本，由于云母的绝缘、耐高温、、良好的隔热性、弹性和韧性等特性，加上粘土、矿物纤维、白乳胶、硅钙渣等原料应用于加气砖，可以解决加气砖抗压强度低、耐风化强度低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐风化高抗压强度的加气砖，包括砖体，所述砖体包括壳体和加强筋，所述壳体的内部固定设有耐高温硅胶板层，且所述耐高温硅胶板层的上下两个侧面的内侧设有隔热层，所述耐高温硅胶板层左右两个侧面的内侧和隔热层的内侧垂直等距离排列设有三个与隔热层尺寸大小相对应的加强板，所述加强板上密布有蜂窝状气孔，且蜂窝状气孔内填充有氮气层，且所述加强筋焊接于相邻的隔热层和加强板之间以及加强板和加强板之间。

优选的，所述砖体为长方形砖体。

优选的，所述加强筋为首尾焊接连接的三角形加强钢筋，且所述加强筋纵向水平排列设有不少于六个。

优选的，所述加强筋、隔热层和加强板两两之间的接触处均焊接连接。

本发明还提供了一种耐风化高抗压强度的加气砖的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、先将云母矿废渣利用云母矿破碎机进行粗略破碎，破碎后的云母矿废渣进行磁铁吸附，除去云母矿废渣中的杂铁，再用反击破与高效细碎机以及颚式破碎机配套使用将云母矿废渣粉碎，筛分废渣，取粒径不大于2mm的微粒作为原料，粒径不满足原料要求的进行二次破碎；

S2、将硅酸盐水泥、云母矿废渣、粘土、矿物纤维、白乳胶、硅钙渣、磷酸钙、有机硅防水剂、减水剂、发泡剂和早强剂加入搅拌罐内加水搅拌混合，制得浆料；

S3、将上述制得的浆料通过浇注机将其注入模具内， 通过压力机压制30-40s,成砖胚模体，其中压强为20-26MPa；

S4、将上述制得的砖胚模体在46-55℃的密封环境下，进行为期2-3小时的密封静养，从而制得砖胚；

S5、将上述制得的砖胚通过切割机对砖胚进行切割，从而制得加气砖；

S6、将加气砖放入蒸压釜中进行蒸压养护，即可得到加气砖成品。