[发明专利]一种耐风化高抗压强度的加气砖及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711204662.0 申请日: 2017-11-27
公开(公告)号: CN107986703B 公开(公告)日: 2020-04-28
发明(设计)人: 陈翔;秦林好;余冠维 申请(专利权)人: 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B38/02;E04C1/41;C04B111/20;C04B111/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 239000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 风化 抗压强度 加气砖 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐风化高抗压强度的加气砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)包括壳体(2)和加强筋(6),所述壳体(2)的内部固定设有耐高温硅胶板层(3),且所述耐高温硅胶板层(3)的上下两个侧面的内侧设有隔热层(4),所述耐高温硅胶板层(3)左右两个侧面的内侧和隔热层(4)的内侧垂直等距离排列设有三个与隔热层(4)尺寸大小相对应的加强板(5),所述加强板(5)上密布有蜂窝状气孔,且蜂窝状气孔内填充有氮气层,且所述加强筋(6)焊接于相邻的隔热层(4)和加强板(5)之间以及加强板(5)和加强板( 5 ) 之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖,其特征在于:所述砖体(1)为长方形砖体。

3.根据权利要求1所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖,其特征在于:所述加强筋(6)为首尾焊接连接的三角形加强钢筋,且所述加强筋(6)纵向水平排列设有不少于六个。

4.根据权利要求1所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖,其特征在于:所述加强筋(6)、隔热层(4)和加强板(5)两两之间的接触处均焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

S1、先将云母矿废渣利用云母矿破碎机进行粗略破碎,破碎后的云母矿废渣进行磁铁吸附,除去云母矿废渣中的杂铁,再用反击破与高效细碎机以及颚式破碎机配套使用将云母矿废渣粉碎,筛分废渣,取粒径不大于2mm的微粒作为原料,粒径不满足原料要求的进行二次破碎;

S2、将硅酸盐水泥、云母矿废渣、粘土、矿物纤维、白乳胶、硅钙渣、磷酸钙、有机硅防水剂、减水剂、发泡剂和早强剂加入搅拌罐内加水搅拌混合,制得浆料;

S3、将上述制得的浆料通过浇注机将其注入模具内,通过压力机压制30-40s,成砖胚模体,其中压强为20-26MPa;

S4、将上述制得的砖胚模体在46-55℃的密封环境下,进行为期2-3小时的密封静养,从而制得砖胚;

S5、将上述制得的砖胚通过切割机对砖胚进行切割,从而制得加气砖;

S6、将加气砖放入蒸压釜中进行蒸压养护,即可得到加气砖成品。

6.根据权利要求5所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖的制备方法,其特征在于:步骤S2中的矿物纤维为海泡石纤维,且发泡剂为铝粉。

7.根据权利要求5所述的一种耐风化高抗压强度的加气砖的制备方法,其特征在于:步骤S6中蒸压釜的压力为1.3-1.5MPa、养护温度为120-180℃,养护时间为2-3小时。

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