[发明专利]一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺在审
申请号: | 201711203417.8 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107995792A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 吴子明 | 申请(专利权)人: | 深圳光韵达激光应用技术有限公司;吴子明 |
主分类号: | H05K3/20 | 分类号: | H05K3/20;H01F41/04 |
代理公司: | 广东广和律师事务所44298 | 代理人: | 王少强 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 fpc 柔性 无线 充电 传输 线圈 模组 制作 工艺 | ||
1.一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:包括以下步骤,
S1:预备用于进行加工处理的纯铜箔,并对铜箔加工面进行清洁处理;
S2:采用激光蚀刻在步骤S1准备好的铜箔表面刻蚀槽体,槽体可以为盲槽或者是100%贯穿的通槽通孔;
S3:蚀刻沟道;在步骤S2完成槽体加工处理后,即在铜箔加工面刻出沟道,沟道的宽度范围为10um-100um,沟道的深度范围为被刻铜箔厚度的10%--100%;
S4:对步骤S3加工处理完成后的铜箔进行前处理;前处理过程包括微蚀修整、水处理以及烘干三步处理流程;
S5:在铜箔表面压合基材;首先在铜箔表面粘贴胶体,再在胶体正面压合线路板基材;
S6:对步骤S5中压合完成的铜箔相对于基材的另一端面做进一步蚀刻处理,蚀刻后露出盲槽,且该露出的盲槽形成线圈的线距;
S7:对步骤S6中蚀刻完成的铜箔进行最后的清洗、烘干处理,得到线圈模组成品。
2.如权利要求1所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S2中对铜箔进行激光蚀刻的激光为皮秒,纳秒,飞秒或准分子激光器,且激光光源为绿光,UV紫光或者CO2激光光源。
3.如权利要求1所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S2中对铜箔进行激光蚀刻的部分包含铜箔上任何印刷、粘贴的高分子、有机物、无机物金属物质涂层与膜类保护层。
4.如权利要求1所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S5中铜箔表面粘贴的胶体为聚酯类胶粘剂、丙烯酸类胶粘剂、环氧或改性环氧类胶粘剂、聚酰亚胺类胶粘剂、酚醛-缩丁醛类胶粘剂,且压合的线路板基材为PI(聚酰亚胺薄膜(PolyimideFilm)、LCP、FR4、LCP液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer)、氮化铝与氧化铝陶瓷或PTEF特富龙线路板基材。
5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中采用的金属导体箔为挠性覆铜板用的导体材料,可以是铜箔(普通电解铜箔、高延展性电解铜箔、压延铜箔)、铝箔或铜-铍合金箔。
6.如权利要求5所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S1中采用的金属导体箔为铜箔,包括电解铜箔(ED)和压延铜箔(RA)。
7.如权利要求1所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述步骤S5中完成压合线路板基材的处理之后,在压合线路板基材的反面,形成制作双面板时的铜箔导体层。
8.如权利要求1或7所述的一种FPC柔性无线充电传输线圈模组制作工艺,其特征在于:所述铜箔的厚度大于40微米,且线圈与线圈之间的线距小于40微米。
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