[发明专利]一种滚筒转动式烘干制粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚筒转动式烘干制粒装置。

背景技术

现有用于生物质能源回收再利用领域中的物料烘干机，通常是采用外置加热方式，例如利用热风对滚筒内进行加热的同时，将潮湿空气吹散，达到干燥目的。但该方式通常需要较高的温度，或者体积较大的干燥空间，才能满足干燥需求；并且，由于蒸汽温度降低会凝结，因此需要较大的热风气速将其吹走，会造成大量热能的浪费。此外，湿物料还容易相互粘结或粘结在滚筒内壁，粘结后的物料颗粒较大，其内部不易烘干，并且其粒度不一定满足需求，而粘结物料后的滚筒内壁，其自重增大，转动耗能更多，也浪费物料，并会加大后续清理难度。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种滚筒转动式烘干制粒装置，该装置结构简单，设计合理，烘干效果好，烘干效率高，物料不易粘结，还可对烘干后的物料进行分级。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种滚筒转动式烘干制粒装置，包括底座、支架、转筒和条形刮片，所述转筒的两端分别通过轴承倾斜安装在支架上，转筒的高端侧面设置有进料口，转筒的低端侧面设置有出料口；所述两支架下端分别通过底座固定在底面上；所述转筒中心贯穿设置有中轴固定导热管，转筒内的固定导热管上设有与固定导热管连通的中空螺旋叶片，固定导热管上还设有若干热气出口，转筒外的固定导热管分别密封连通有蒸汽输入管和蒸汽输出管；所述螺旋叶片上沿其螺旋方向还设有若干翅片，所述翅片根部内设有与螺旋叶片连通的翅腔，翅片端部为截面呈等腰三角形的翅刀片；所述条形刮片一侧与转筒内壁相抵，另一侧通过至少两个支杆与固定导热管固定连接；所述转筒下方的两支架上设有横向架，横向架上横向设有两支撑架，所述两支撑架上均通过轴承安装有传动轴，且两支撑架之间的传动轴上固定设有两个传动齿轮，传动齿轮与转筒啮合连接，传动轴一端通过传动机构与电机连接。

进一步地，所述出料口一侧的支架上镶嵌设置有震动电机，所述震动电机输出端连接有震动杆，所述振动杆活动端固定连接有筛网固定环，所述筛网固定环上设有倒圆锥体形筛网，筛网正下方设有的集粒盒；所述筛网固定环位于出料口正下方。

进一步的，所述集粒盒外部套设有粉尘过滤滤袋。

更进一步的，所述转筒的倾斜角度为20°。

优选地，所述传动机构为齿轮或皮带轮。

优选地，所述条形刮片至少有两个。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明利用电机带动滚筒转动，进而使物料随时处于翻动的状态，可使物料受热均匀，确保物料烘干效果好。

(2)本发明利用固定的导热管道及散热螺旋叶片作为主要加热源，将热风通道作为辅助加热源，从而可以降低热风通道的热能。对热风通道降温后，热风通道主要用于加速滚筒内水蒸气流动而非主要热源。这样，不仅有利于提高和保存滚筒内的热量，也可以避免高温热气流被直接排出，从而达到提高干燥效率和减少热能损耗的效果。

(3)本发明的螺旋叶片上螺旋设置了若干的翅片，每个翅片根部均设有翅腔，而翅片活动端端部则设为翅刀片，一方面可增大螺旋叶片的换热面面积，使其对物料烘干效果更好，另一方面可通过翅刀片对物料进行切割，由于转筒转动，而物料则会因为自身重力向下移动，会随时翻动，因此，翅片与物料会有纵向的相对运动，并且，翅片是沿螺旋叶片的螺旋方向螺旋设置的，因此，翅刀片会随转筒的转动而对物料有一个倾斜的切割力，可有效防止湿物料相互粘结，并且还可将物料进行切割粉碎进而制粒，省时省力；且该设置无需另外增设动力装置，节能环保。

(4)本发明可通过条形刮片将粘结在滚筒内壁的物料刮下，防止由于粘结造成烘干不均匀的问题，并且有利于滚筒的后期清理。

(5)本发明的物料分级装置结构简单，从物料出口处出来的烘干制粒完成的物料可直接漏入筛网中，进行分级过滤，并且，其震动电机带动振动杆震动，进而带动筛网抖动，可防止筛网堵塞，提高过筛效率；此外，其集粒盒外套设粉尘过滤滤袋又可有效防止粉尘飞扬，安全性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明螺旋叶片。

其中，附图标记对应的名称为：