[发明专利]一种抽屉用滑轨的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽屉用滑轨的制作工艺。

背景技术

抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑。滑轨是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。

经检索，如中国专利文献公开了一种抽屉滑轨的制造方法，申请号为93108474.1。这种抽屉滑轨的制造方法，其特征在于，其制造步骤是：a.选取钢片：选取适当尺寸的钢片；b.冲孔：按滑轨的设计要求，在钢片的预定位置冲制所需孔洞；c.切裁：将冲孔后的钢片切裁为两两对称的平面模板；d.冲压弯折成型：将平面模板冲压弯折形成为左右滑轨相对的连体；e.中央切割：将滑轨连体从其中央位置切割为左滑轨及右滑轨。

该专利中公开的制造方法虽然简化了制造，但是，该制造方法的步骤过于简单，无法保证产品的质量，产品质量差，因此，设计出一种抽屉用滑轨的制作工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抽屉用滑轨的制作工艺，该制作工艺具有产品质量稳定的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抽屉用滑轨的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、采购：外购所需的铆钉、钢珠和保持架，并对其进行检验；b、注塑：通过注塑机对塑料颗粒进行注塑，获得防脱卡扣；c、冲压：对金属板料进行冷冲压，获得内轨本体和外轨本体；d、喷漆：采用静电喷涂的方式分别对冲压好的内轨本体和外轨本体喷涂防锈漆，防锈漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂60-80份、酚醛树脂10-18份、氢化松香4-7份、纳米珍珠岩1-3份、成膜树脂1-2份、磷酸二氢铵0.8-1.4份、抗氧剂1-3份和水6-20份；e、烘干：通过烘箱分对喷漆好的内轨本体和外轨本体进行烘干，得到内导轨和外导轨；f、压入：将钢珠压入保持架内；g、铆接：通过压铆设备将内导轨、防脱卡扣和铆钉组装在一起；h、组装：将压入好的保持架、铆接好的内导轨和外导轨组装在一起，并通过整形设备对其进行整形，得到成品的抽屉用滑轨。

采用以上工艺，通过采购、注塑、冲压、喷漆、烘干、压入、铆接和组装等步骤，无需人工过多操作，可确保抽屉用滑轨产品的一致性，产品质量稳定。

所述步骤c中的金属板料的厚度为0.7-0.9mm。

所述步骤c中的金属板料为镀锌板、镀铝锌板、冷轧板的任一种。

所述步骤d中的喷漆厚度为20-30μm。

所述步骤e中的烘干温度为140-160℃。

所述步骤h中的整形设备包括机架，机架上固定有立柱，立柱上竖直固定有导杆一，导杆一上设置有导套一，导套一与一能驱动其上下移动的驱动结构一相连，导套一上还固定有升降座，升降座上通过弹簧固定有用于按压滑轨内导轨的按压块，机架上还设置有移动座，移动座与一能驱动其来回移动的驱动结构二相连，移动座上固定有移动板，移动板上开设有用于存放滑轨外导轨的存放槽。

整形设备的工作原理如下：将滑轨放在移动板上，并使滑轨外导轨位于存放槽内，通过驱动结构一带动导套一沿着导杆一上下移动，导套一带动升降座上下移动，升降座带动按压块上下移动，按压块反复对滑轨内导轨进行按压，同时，通过驱动结构二带动导套二沿着导杆二来回移动，导套二带动移动座来回移动，移动座带动移动板来回移动，在按压块和移动板的协同作用下，对导轨进行整形，使内外与外导轨配合到位，整形方便。

所述驱动结构一包括驱动电机一、驱动盘和连接摆杆，驱动电机一固定在立柱上，驱动电机一的输出轴水平设置，驱动盘固定在驱动电机一的输出轴端部，连接摆杆一端和驱动盘相铰接，连接摆杆另一端和导套一相铰接。

当需使导套一上下移动，控制驱动电机一的输出轴转动，驱动电机一的输出轴带动驱动盘转动，驱动盘通过连接摆杆带动导套一上下移动，从而可使导套一上下移动。

所述驱动结构二包括导杆二、导套二、驱动电机二、齿轮和齿条，导杆二水平固定在机架上，导套二设置在导杆二上，齿条水平固定在机架上，驱动电机二固定在导套二上，驱动电机二的输出轴竖直设置，齿轮固定在驱动电机二的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在导套二上。

当需使移动座来回移动时，控制驱动电机二的输出轴转动，驱动电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐相啮合使导套二沿着导杆二来回移动，导套二带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。