[发明专利]一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料在审
| 申请号: | 201711198950.X | 申请日: | 2017-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN108219462A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 张新华;李保生 | 申请(专利权)人: | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L61/24;C08L9/06;C08L9/02;C08L23/06;C08K13/06;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/42;C08K3/34 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
| 地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨 耐氧化 改性硅橡胶 硅橡胶 二月桂酸二丁基锡 邻苯二甲酸二辛酯 十二烷基苯磺酸钠 低密度聚乙烯 氯磷酸二苯酯 甲基丙烯酸 纳米陶瓷粉 耐氧化性能 云母氧化铁 正硅酸乙酯 防老剂NBC 丁苯橡胶 丁腈橡胶 多磷酸酯 改性填料 改性助剂 硅橡胶料 偏硼酸钠 异氰酸酯 脲醛树脂 促进剂M 磷酸锌 松焦油 碳化硅 氧化铝 硫磺 铝粉 | ||
1.一种耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,其原料按重量份包括:硅橡胶140-160份、脲醛树脂5-15份、丁苯橡胶3-9份、丁腈橡胶2-8份、低密度聚乙烯1-6份、甲基丙烯酸2-8份、多磷酸酯3-7份、氯磷酸二苯酯1-4份、铝粉2-5份、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、异氰酸酯4-8份、硫磺3-5份、纳米陶瓷粉2-4份、云母氧化铁1-5份、磷酸锌3-8份、氧化铝2-5份、碳化硅3-5份、松焦油3-6份、正硅酸乙酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、偏硼酸钠2-6份、促进剂M 3-6份、防老剂NBC 1-3份、耐磨改性助剂10-20份、耐氧化改性填料20-40份。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐磨改性助剂的原料按重量份包括:碳酸钙粉末5-15份、氢氧化铝4-8份、纳米陶瓷粉3-6份、蒸馏水4-8份、六偏磷酸钠2-5份、十六烷三甲基溴化铵3-6份、硬脂酸钙4-9份、磷酸三甲苯酯2-5份、甲基丙烯酸酯1-5份、尿素3-8份、木薯粉1-4份、尼龙3-6份、硅烷偶联剂KH-570 2-5份、酚醛树脂4-8份、聚酰胺多胺1-5份、环氧氯丙烷2-8份。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐磨改性助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状,然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀,搅拌,然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀,升温,保温,然后继续升温回流脱水,接着继续升温,保温,随后冷却至室温,搅拌,干燥,研磨过筛,冷却至室温得到物料a;将尿素和物料a混合均匀,升温,保温,调制pH,冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀,调至pH,升温,保温,搅拌,干燥至恒重,冷却至室温得到耐磨改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐磨改性助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉末、氢氧化铝、纳米陶瓷粉和蒸馏水混合研磨成浆状,然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后加入硬脂酸钙、磷酸三甲苯酯和甲基丙烯酸酯混合均匀,升温至110-130℃,保温20-30min,然后继续升温至140-160℃回流脱水,接着继续升温至180-220℃,保温0.5-1.5h,随后冷却至室温,于800-1200r/min转速搅拌20-40min,于50-70℃干燥7-9h,研磨过20-40目筛,冷却至室温得到物料a;将尿素和物料a混合均匀,升温至85-95℃,保温40-50min,调制pH至4.5-5.5,冷却至室温后加入木薯粉、尼龙、硅烷偶联剂KH-570、酚醛树脂、聚酰胺多胺和环氧氯丙烷混合均匀,调至pH至7.2-7.7,升温至90-120℃,保温20-40min,于1250-1550r/min转速搅拌1-3h,于40-50℃干燥至恒重,冷却至室温得到耐磨改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐氧化改性填料的原料按重量份包括:三聚氯氰4-9份、丙酮6-12份、2,4-二羟基-二苯甲酮4-8份、对氨基苯磺酸1-5份、蒙托土3-9份、水5-15份、烷基铵钠2-5份、聚苯硫醚3-9份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐氧化改性填料按如下工艺进行制备:将三聚氯氰和丙酮混合均匀,于冰浴中搅拌分散,然后加入2,4-二羟基-二苯甲酮混合均匀,调节pH值,然后升温,接着加入对氨基苯磺酸混合均匀,调节pH,静置沉淀,抽滤干燥得到物料A;将蒙托土和水混合均匀,升温,保温,接着搅拌,接着加入烷基铵钠和物料A混合均匀,搅拌,静置沉淀后将沉淀物洗涤、抽滤,干燥,冷却至室温后加入聚苯硫醚混合均匀,升温,搅拌,接着于双螺杆挤出机中熔融共混,造粒得到耐氧化改性填料。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨耐氧化改性硅橡胶料,其特征在于,耐氧化改性填料按如下工艺进行制备:将三聚氯氰和丙酮混合均匀,于冰浴中搅拌分散20-40min,然后加入2,4-二羟基-二苯甲酮混合均匀,调节pH值为5.0-6.0,然后升温至40-50℃,接着加入对氨基苯磺酸混合均匀,调节pH值为6.0-7.0,静置沉淀,抽滤干燥得到物料A;将蒙托土和水混合均匀,升温至80-120℃,保温1-3h,接着于850-1050rpm搅拌20-40min,接着加入烷基铵钠和物料A混合均匀,于450-550rpm搅拌10-30min,静置沉淀后将沉淀物洗涤、抽滤,于80-90℃干燥20-40min,冷却至室温后加入聚苯硫醚混合均匀,升温至290-310℃,于150-350r/min转速搅拌20-40min,接着于双螺杆挤出机中熔融共混,造粒得到耐氧化改性填料。
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