[发明专利]一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法

权利要求书

1.一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、本体喷砂；采用白刚玉砂材对金属样块进行喷砂，使喷砂后的部件表面粗糙度均匀，粗糙度Ra值范围为6~13μm；

步骤二、清洗；

步骤三、ARC熔射；

步骤四、打磨处理：在气动打磨设备上安装百洁布打磨片，对熔射层区域进行打磨，控制打磨压力在3~5kg/cm²，均匀打磨部件表面；

步骤五、洁净清洗。

2.根据权利要求1所述的一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法，其特征在于：步骤四所述百洁布打磨片为7447#百洁布打磨片。

3.根据权利要求1所述的一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法，其特征在于：步骤二所述清洗：对步骤一中喷砂后的部件进行去离子水漂洗和超声波清洗，去除部件表层残留的砂材粉尘和本体颗粒影响，然后使用氮气或CDA进行吹扫并放入烘箱干燥处理，干燥温度为150℃，时间为2h。

4.根据权利要求1所述的一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法，其特征在于：步骤三所述ARC熔射：采用ARC熔射在样块表面熔射一层铝熔射层，熔射层厚度为180~200μm。

5.根据权利要求1所述的一种电弧工艺铝熔射层表面尖端毛刺的控制方法，其特征在于：步骤五所述洁净清洗：对步骤四打磨处理后的样块进行50bar高压水洗和超声波清洗，去除部件表层粘附的熔射灰和微粒，并进行干燥处理。