[发明专利]一种喷射器及其新型磁路结构

说明书

技术领域

本发明涉及喷射器技术领域，特别涉及一种喷射器的新型磁路结构。本发明还涉及一种包括上述新型磁路结构的喷射器。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。

在汽车制造业中，汽车零配件的种类成千上万，以发动机的燃油喷射器为例。燃油喷射器属于燃油喷射系统，而燃油喷射系统是指在一定的压力下，利用喷油器将一定数量的燃料直接喷入气缸或进气道内的燃油供给装置。根据喷射燃料种类的不同，可以分为汽油喷射系统、柴油喷射系统、气体燃料喷射系统等。而根据其控制方式的不同，可分为机械控制式、电子控制式以及机电混合控制式。

目前，电子控制式燃油喷射器已得到普及。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。喷油器的种类很多，其上零件也较复杂，对于电控喷油器而言，磁路结构是其中非常重要的一环。

在现有技术中，电控喷油器的磁路结构主要包括电磁线圈、衔铁(或针阀等)和用于安装电磁线圈的若干个套管、套筒、垫片、轴柱等机械结构。各个机械结构互相嵌套、支撑，对电磁线圈形成稳定的安装空间。当通过电驱动系统为电磁线圈通电时，可带动衔铁或针阀轴向提升或下降。然而，由于目前的电控喷油器的磁路结构零部件数量较多，结构关系较复杂，同时喷油器的内部空间又较狭小，因此对零部件的加工精度和装配精度要求非常高，当装配存在系统误差时，多个装配环节容易叠加误差，同时衔铁在其内滑动时，容易受到周围零部件的振动传递影响，造成喷油量精度下降等问题。

因此，如何降低喷油器磁路结构对加工和装配精度的要求，提高装配精度，同时降低生产成本，提高喷射性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷射器的新型磁路结构，能够降低对加工和装配精度的要求，提高装配精度，同时降低生产成本，提高喷射性能。本发明的另一目的是提供一种喷射器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种喷射器的新型磁路结构，包括第一套管和第二套管；

所述第一套管包括用于引入流体的进液管、与所述进液管连通并用于安装衔铁端部的安装管，以及设置于所述安装管外壁上的轴肩环，所述进液管、安装管和轴肩环一体成型；

所述第二套管包括用于套设在所述安装管外的容纳管、与所述容纳管连通并用于安装所述衔铁主体部的出液管，所述容纳管和出液管一体成型；

所述容纳管的顶端与所述轴肩环的底面抵接，所述容纳管的内壁与所述安装管的外壁之间存在空腔，且所述空腔内设置有用于驱动所述衔铁端部轴向滑动的电磁线圈。

优选地，所述进液管与安装管之间连接有过滤管，且所述过滤管内设置有用于对流体进行过滤的过滤器；所述过滤管与所述进液管和安装管一体成型。

优选地，所述容纳管的外径与所述轴肩环的外径相等。

优选地，还包括套设在所述安装管外壁上、用于缠绕安装所述电磁线圈的线架。

优选地，所述进液管的管口处以及所述出液管的外壁上均设置有用于压装密封圈的安装凸台。

本发明还提供一种喷射器，包括如上述任一项所述的新型磁路结构。

优选地，所述喷射器具体为电控喷油器。

本发明所提供的喷射器的新型磁路结构，主要包括第一套管和第二套管。其中，第一套管具体包括进液管和安装管，第二套管具体包括容纳管和出液管。进液管用于将流体(如燃油)引入，安装管与其连通，内部用于安装衔铁的端部，当然同时也可安装回位弹簧。轴肩环设置在安装管的外壁上，并且与进液管和安装管一体成型。容纳管套设在安装管外，出液管与其连通，其内部用于安装衔铁的主体部，并且容纳管的顶端与轴肩环的底面抵接，形成密封，同时容纳管的内壁与安装管的外壁并非紧贴，而是存在一定间隙，即两者之间具有空腔，该空腔主要用于安装电磁线圈，当电磁线圈内通电时，通过电磁力可将衔铁提起一定距离。另外，容纳管和出液管也是一体成型设计。如此设置，本发明所提供的射器的新型磁路结构，整体仅包括第一套管和第二套管两部分零件，同时第一套管和第二套管的细分结构组件均为一体成型设计，并且在第一套管和第二套管装配时产生空腔可用于安装电磁线圈，如此，可在顺利实现对衔铁的轴向驱动的基础上，降低对零部件生产制造的加工精度，同时零部件的数量较少，可大幅减小系统误差的累积，提高装配精度，进而提高衔铁轴向滑动精度，降低生产成本，提高喷射性能。

附图说明