[发明专利]一种应用于物流运输的高架叉车

说明书

技术领域

本发明涉及叉车技术领域，具体领域为一种应用于物流运输的高架叉车。

背景技术

目前物流公司在储存货物的时候，一般都是采用的高架叉车。目前的高架叉车，提升高度大，所需的工作通道狭窄，又称为窄通道叉车。高架叉车一般用于高层的货架仓库，是整个仓库运转的主动力源。高架叉车有三种系列的车型：人下行的三向堆垛叉车，人上行的三向堆垛叉车和中高位拣选叉车，分别用于不同的工作场合。而现有的高架叉车在摆放货物的操作上存在着不足，在摆放货物时通过控制叉车向货物架移动使货叉将货物摆放或取下，而在相对狭窄的空间内叉车移动空间有限，使得控制叉车向货架移动时操作困难，对操作人员的操作技术要求非常高，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于物流运输的高架叉车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于物流运输的高架叉车，包括叉车主体，所述叉车主体的下端设有车轮，所述叉车主体的内部设有驱动机构，所述叉车主体的上端设有控制室，所述控制室的内部设有控制机构，所述叉车主体的前端设有支架，所述支架上设有升降机构，所述升降机构的驱动端安装有固定板，所述固定板的前端面设有凹槽，所述凹槽的上侧壁均匀设有竖直槽，所述竖直槽贯穿出固定板的上端面，所述凹槽的内部设有挡货板，所述挡货板的前端左右对称设有推送货叉，所述挡货板的内部设有空腔，所述空腔的顶端均匀设有通孔，所述通孔与竖直槽的竖直位置对应及数量相等，所述通孔的内部贯穿活动安装有挡货杆，所述空腔的内部活动安装有活动板，所述活动板的四周侧壁设有橡胶垫，所述空腔的内侧壁经过抛光处理，所述挡货杆的下端均与活动板的上表面固定连接，所述挡货板的左端外侧壁嵌有小型气泵，所述小型气泵的输出端伸入空腔的底部，所述推送货叉的内部左右对称设有方形槽，所述方形槽的后端贯穿出挡货板的后侧壁，所述方形槽的内部均活动安装有固定货叉，所述固定货叉为方形杆，所述固定货叉的后端贯穿挡货板与凹槽的后侧壁固定连接，所述方形槽的下侧壁设有限位槽，所述固定货叉下端面设有限位柱，所述限位柱伸入限位槽，所述推送货叉的外侧壁前端左右对称设有固定块，所述推送货叉的左右两侧对称设有推送伸缩杆，所述推送伸缩杆的固定端贯穿挡货板与固定板的前端面固定连接，所述推送伸缩杆的伸缩端与固定块的后端面固定连接，所述驱动机构、升降机构、小型气泵和推送伸缩杆均与控制机构电性连接。

优选的，所述支架的上部与控制室的顶部之间连接有支撑杆。

优选的，所述推送货叉与挡货板之间一体成型，所述固定货叉与固定板之间一体成型。

优选的，所述挡货杆的外侧壁套有橡胶套。

优选的，所述推送伸缩杆为气动伸缩杆。

优选的，所述推送货叉的前端为斜面设置。

优选的，所述方形槽的上侧壁均匀设有半球槽，所述半球槽的内部均活动安装有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过控制机构、驱动机构和车轮的配合设置可使叉车主体进行移动，通过控制机构、升降机构和支架的配合设置可使推送货叉进行抬起或放下动作，通过控制机构和小型气泵的配合设置可使挡货杆收缩或伸出，通过控制机构和推送伸缩杆的配合设置可使推送货叉相对固定货叉向前或向后移动，通过推送货叉向前的动作可使在叉车主体方便移动时将货物摆放至货物架上或将货物取下，通过方形槽和固定货叉为方形的配合设置使推送货叉与固定货叉之间不会发生相对转动，防止货物的掉落，通过限位槽和限位柱的配合设置可防止推送货叉在固定货叉上滑落，本发明使货物叉车可适用在狭窄的空间内对货物进行摆放，方便了摆放货物的操作，提高了货物叉车的适用范围。

附图说明

图1为本发明的左视结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图；

图4为图2中A-A面剖视结构示意图；

图5为图2中B-B面剖视结构示意图；

图6为图5中的C部放大图。

图中：1-叉车主体、2-车轮、3-控制室、4-控制机构、5-支架、6-固定板、7-凹槽、8-竖直槽、9-挡货板、10-推送货叉、11-空腔、12-通孔、13-挡货杆、14-活动板、15-橡胶垫、16-小型气泵、17-方形槽、18-固定货叉、19-限位槽、20-限位柱、21-固定块、22-推送伸缩杆、23-支撑杆、24-半球槽、25-滚珠。

具体实施方式