[发明专利]一种PVC管材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于PVC管技术领域，尤其是指一种氧化工艺，具体是指一种PVC管材及其制备方法。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。

PVC管材其相比PE管材具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀性优良且价格便宜的优点，应用极为广泛，但其在使用过程中容易产生脆性，从而影响了其使用寿命。为了保证PVC管材韧性的长久性，需要对PVC管材进行改性，若单纯使用某一种弹性体或单纯使用某种刚性体增韧会造成韧性、刚度、弹性模量性能指标失衡，因此制造出在抗冲击抗开裂的同时又可以保持高强度，并具备良好的耐腐蚀性管材是目前的主要技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，设计了一种PVC管材及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种PVC管材，所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40-60份、复合铅盐稳定剂3-5份、硬脂酸钙30-45份、邻苯二甲酸二辛酯1-3份、抗氧剂6-8份、高分子酯基钙5-10份、增塑剂8-12份、钛白粉0.3-0.8份、炭黑0.03-0.07份、润滑剂2-5份、磷酸三辛酯8-12份、氧化锌1-3份、稳定剂1-3份、无机抗菌剂2-4份、环保增韧剂2-6份。

所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂40份、复合铅盐稳定剂3份、硬脂酸钙30份、邻苯二甲酸二辛酯1份、抗氧剂6份、高分子酯基钙5份、增塑剂8份、钛白粉0.3份、炭黑0.03份、润滑剂2份、磷酸三辛酯8份、氧化锌1份、稳定剂1份、无机抗菌剂2份、环保增韧剂2份。

所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂60份、复合铅盐稳定剂5份、硬脂酸钙45份、邻苯二甲酸二辛酯3份、抗氧剂8份、高分子酯基钙10份、增塑剂12份、钛白粉0.8份、炭黑0.07份、润滑剂5份、磷酸三辛酯12份、氧化锌3份、稳定剂3份、无机抗菌剂4份、环保增韧剂6份。

所述PVC管材由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯树脂50份、复合铅盐稳定剂4份、硬脂酸钙40份、邻苯二甲酸二辛酯2份、抗氧剂7份、高分子酯基钙8份、增塑剂10份、钛白粉0.5份、炭黑0.05份、润滑剂3.5份、磷酸三辛酯10份、氧化锌2份、稳定剂2份、无机抗菌剂3份、环保增韧剂4份。

所述稳定剂为二丁基硫醇锡、二乙酸二丁基锡、二硫基乙酸异辛酯二甲基锡中一种或多种的混合物。

一种PVC管材的制备方法，包括如下步骤：

步骤a、启动高速搅拌机，将上述聚氯乙烯树脂、复合铅盐稳定剂、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、高分子酯基钙、增塑剂、钛白粉、炭黑、润滑剂、磷酸三辛酯、氧化锌、稳定剂、无机抗菌剂、环保增韧剂原料按工艺要求的顺序加入，进行高速搅拌，高速搅拌的转速为100-250r/min，搅拌温度为120-300℃；

步骤b、将经过步骤a混合后的物料加入到低速冷混机中进行冷却，冷混机把物料冷却到25-50℃时再将物料排放出来，送至生产线正常用料；

步骤c、将预混好的物料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料。

在所述步骤c中，在185℃塑化成型，挤出成型的管坯，经过纵向拉伸进入旋转的成型模具中，然后经过真空吸塑，横向拉伸成型即得刚性通信管材，其纵向拉伸比为1.4，横向拉伸比为1.3。

聚氯乙烯树脂主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。