[发明专利]一种圆柱钢件外圆面电镀工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体而言，涉及一种圆柱钢件外圆面电镀工艺。

背景技术

钢件通常为了防锈耐磨会在表面进行电镀处理，具有高硬度、优良的耐磨性能、耐蚀性及表面装饰性，以提高钢铁基材的耐蚀性、耐磨性、表面硬度及装饰性。但目前的电镀方法对于镀层的耐磨性和耐蚀性都还有待提高，故需要研究新的表面电镀处理方法和电镀液，提高镀层与钢件的结合力，增强涂层的耐磨性和耐蚀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，包括以下内容：a.采用有机溶剂对钢件表面进行除油，除锈并清洗干净，对钢件外圆面进行打磨；b.配制电镀液，电镀液包括如下重量份的组分：硫酸铬25～40份，硫酸钾10～20份，氟硼酸15～30份，甲烷磺酸锡1～3份，次亚磷酸钠15～35份，丙三醇1～5份，络合剂1～5份，配位剂1～5份，缓冲剂1～3份，乙烷1～3份，去离子水80～100份；c.搅拌电镀液1～2小时后，钢件浸入电镀液，电镀液温度为35～45℃，电镀时间为20～25分钟。

进一步地，所述电镀液包括如下重量份的组分：硫酸铬35份，硫酸钾15份，氟硼酸20份，甲烷磺酸锡2份，次亚磷酸钠25份，丙三醇3份，络合剂2份，配位剂2份，缓冲剂2份，乙烷2份，去离子水95份。

进一步地，内容c中电镀液搅拌时间为2小时，电镀时间为25分钟。

本发明的有益效果是，通过上述方法，电镀液按比例混合后搅拌均匀，制得耐磨损电镀液，并通过将该电镀液电镀于钢件表面，从而使得钢件在实际使用时有效防止磨损，镀层与钢件的结合力强，增强了涂层的耐磨性和耐蚀性，提高了使用寿命和性能。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

本发明提供的圆柱钢件外圆面电镀工艺，包括以下内容：a. 采用有机溶剂对钢件表面进行除油，除锈并清洗干净，对钢件外圆面进行打磨；b.配制电镀液，电镀液包括如下重量份的组分：硫酸铬25～40份，硫酸钾10～20份，氟硼酸15～30份，甲烷磺酸锡1～3份，次亚磷酸钠15～35份，丙三醇1～5份，络合剂1～5份，配位剂1～5份，缓冲剂1～3份，乙烷1～3份，去离子水80～100份；c.搅拌电镀液1～2小时后，钢件浸入电镀液，电镀液温度为35～45℃，电镀时间为20～25分钟。

电镀液包括如下重量份的组分：硫酸铬35份，硫酸钾15份，氟硼酸20份，甲烷磺酸锡2份，次亚磷酸钠25份，丙三醇3份，络合剂2份，配位剂2份，缓冲剂2份，乙烷2份，去离子水95份。内容c中电镀液搅拌时间为2小时，电镀时间为25分钟。

通过上述方法，电镀液按比例混合后搅拌均匀，制得耐磨损电镀液，并通过将该电镀液电镀于钢件表面，从而使得钢件在实际使用时有效防止磨损，镀层与钢件的结合力强，增强了涂层的耐磨性和耐蚀性，提高了使用寿命和性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。