[发明专利]一种聚丙烯基隔热材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯基隔热材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚丙烯、透明三氧化二铝陶瓷空心微球、多孔铝酸镁透明微球、结晶型多孔氧化钙、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁，所述的聚丙烯、透明三氧化二铝陶瓷空心微球、多孔铝酸镁透明微球、结晶型多孔氧化钙、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁的质量份数比为100：37～46：18～29：3～12：2～7：2～5，其中，所述的透明三氧化二铝陶瓷空心微球由球形草酸铝、偏氢氧化铝、三乙醇胺和乙醇反应制得，所述的球形草酸铝、偏氢氧化铝、三乙醇胺和乙醇的质量份数比为30：5～13：23～35：120～145，所述的球形草酸铝由草酸铵饱和溶液、油酸铝、乙醇、丁醇和十二烷基苯磺酸钠反应制得，所述的草酸铵饱和溶液、油酸铝、乙醇、丁醇和十二烷基苯磺酸钠的质量份数比为50：10～18：165～180：23～40：0.5～3，所述的多孔铝酸镁透明微球由氢氧化镁、铝酸、聚乙烯醇粘结剂、水和聚乙烯醇表面活性剂反应制得，所述的氢氧化镁、铝酸、聚乙烯醇粘结剂、水和聚乙烯醇表面活性剂的质量份数比为30：35～45：8～15：9～17：0.3～1.5，所述的结晶型多孔氧化钙由轻质碳酸钙、氢氧化钙、草酸钙和丁二酸酐反应制得，所述的轻质碳酸钙、氢氧化钙、草酸钙和丁二酸酐的质量份数比为20：4～8：23～29：8～17。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯基隔热材料的制备方法，其特征在于：所述的聚丙烯基隔热材料是由以下制备方法制得的：(1)、将轻质碳酸钙、氢氧化钙、草酸钙和丁二酸酐按照质量份数比为20：4～8：23～29：8～17加入到球磨机中，筒体转速为25～33r/min，维持体系温度35～47 ℃条件下球磨反应0.5h，产物经800目筛网过滤，于200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，得到结晶型多孔氧化钙；(2)、将氢氧化镁、铝酸、聚乙烯醇粘结剂、水和聚乙烯醇表面活性剂按照质量份数比30：35～45：8～15：9～17：0.3～1.5加入到反应器中，超声分散10min后，将物料转移至反应釜中，搅拌速度为75～90r/min，维持体系温度115～127 ℃条件下反应0.5～1.5h，产物经125℃、-0.05MPa减压蒸馏10min，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧3h，粉碎，过800目筛网，得到多孔铝酸镁透明微球；(3)、将油酸铝、乙醇、丁醇和十二烷基苯磺酸钠按照质量份数比10～18：165～180：23～40：0.5～3加入到反应釜中，搅拌速度为90～110r/min，维持体系温度50～58 ℃条件下反应0.5h，将质量份数比为50草酸铵饱和溶液在18min内添加至反应釜中，维持现有条件下继续反应0.5h，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧3h，粉碎，过800目筛网，即得到球形草酸铝；(4)、将偏氢氧化铝、三乙醇胺和乙醇按照质量份数比5～13：23～35：120～145加入到反应釜中，搅拌速度为100～115r/min，维持体系温度35～50 ℃条件下反应0.5h，将质量份数比为30球形草酸铝在20min内添加至反应釜中，维持现有条件下继续反应0.5h，产物经过滤、80℃、-0.05MPa真空干燥6min，产物经200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧2h，600℃焙烧3h，粉碎，过800目筛网，即得到透明三氧化二铝陶瓷空心微球；(5)、将聚丙烯、透明三氧化二铝陶瓷空心微球、多孔铝酸镁透明微球、结晶型多孔氧化钙、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸镁按照质量份数比100：37～46：18～29：3～12：2～7：2～5加入到高速混合机中，用高速混合机在温度193～203℃混合反应2～7min，用挤出机在温度200～215℃挤出造粒，即得到聚丙烯基隔热材料。