[发明专利]一种桥面防水材料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及防水材料制备技术领域，具体为一种桥面防水材料及其制备工艺。

背景技术

在建筑工程中，渗漏问题一直是困扰工程界的疑难杂症，是科研人员着力研究解决的重要课题。我国建筑物渗漏状况是十分惊人和严峻的，每年仅用于维修房屋等建筑工程防水渗漏的费用就高达 20 亿元以上。渗漏的危害轻则加速混凝土老化病害的发展，重则造成建筑物破坏甚至失事，损失将是不可估量的。

目前，桥面用防水材料能够起到防水作用，但是其抗老化性能差，导致使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥面防水材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥面防水材料,防水材料组分按重量份数包括弹性丙烯酸乳液20-40份、膨润土10-20份、硅藻土10-20份、细河沙5-15份、粉煤灰4-12份、硅粉3-9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-12份、石英砂10-20份、石油树脂5-15份、纳米石墨烯2-8份、羟丙基甲基纤维素醚3-10份。

优选的，防水材料组分优选的成分配比包括弹性丙烯酸乳液30份、膨润土15份、硅藻土15份、细河沙10份、粉煤灰8份、硅粉6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、石英砂15份、石油树脂10份、纳米石墨烯5份、羟丙基甲基纤维素醚7份。

优选的，其制备工艺包括以下步骤：

A、将膨润土、硅藻土、细河沙、粉煤灰、硅粉混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为1000转/分，时间为25min，得到混合物A；

B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、石英砂、石油树脂、纳米石墨烯、羟丙基甲基纤维素醚，混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物B；

C、将混合物B加入混合物A中，之后加入弹性丙烯酸乳液后，加入混炼机中混炼，混炼温度为120℃，时间为10min，之后缓慢冷却至室温，即得到防水材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的防水材料具有优异的抗老化性能和防水性能，有效的保护了桥面；其中，添加的纳米石墨烯和羟丙基甲基纤维素醚，能够提高防水材料的韧性；添加的膨润土、硅藻土，能够提高防水材料的耐高温性能；此外，本发明采用的制备工艺能够防止防水材料出现结块现象，提高了防水性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种桥面防水材料,防水材料组分按重量份数包括弹性丙烯酸乳液20-40份、膨润土10-20份、硅藻土10-20份、细河沙5-15份、粉煤灰4-12份、硅粉3-9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-12份、石英砂10-20份、石油树脂5-15份、纳米石墨烯2-8份、羟丙基甲基纤维素醚3-10份。

实施例一：

防水材料组分按重量份数包括弹性丙烯酸乳液20份、膨润土10份、硅藻土10份、细河沙5份、粉煤灰4份、硅粉3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、石英砂10份、石油树脂5份、纳米石墨烯2份、羟丙基甲基纤维素醚3份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将膨润土、硅藻土、细河沙、粉煤灰、硅粉混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为1000转/分，时间为25min，得到混合物A；

B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、石英砂、石油树脂、纳米石墨烯、羟丙基甲基纤维素醚，混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为10min，得到混合物B；

C、将混合物B加入混合物A中，之后加入弹性丙烯酸乳液后，加入混炼机中混炼，混炼温度为120℃，时间为10min，之后缓慢冷却至室温，即得到防水材料。

实施例二：

防水材料组分按重量份数包括弹性丙烯酸乳液40份、膨润土20份、硅藻土20份、细河沙15份、粉煤灰12份、硅粉9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、石英砂20份、石油树脂15份、纳米石墨烯8份、羟丙基甲基纤维素醚10份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将膨润土、硅藻土、细河沙、粉煤灰、硅粉混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为1000转/分，时间为25min，得到混合物A；