[发明专利]一种制备西式瓦纳米防水层的方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷制备技术领域，特别涉及一种制备西式瓦纳米防水层的方法。

背景技术

西式瓦是相对我国传统的粘土瓦而言的陶瓷瓦，主要流行于欧美和日本等国。由于西式瓦的吸水率低、款式众多且颜色丰富，西式瓦的防水性能较传统的小青瓦高出10倍以上，主要是通过瓦面施防水釉实现。

传统的西式瓦用釉为生铅釉，以铅丹作为助熔剂，属于PbO-SiO₂二元系统，烧成温度在850-1000℃。虽然生铅釉具有高光泽度、高膨胀系数、低粘度、低表面张力及较宽的熔融温度范围等优点，但是作为助熔剂的氧化铅毒性大，严重危害人体健康，从而限制了其在生产中的推广使用。现今，西式瓦用釉多为熔块釉，将生铅釉中的铅烧制成熔块，氧化铅全部转化为硅酸铅。由于硅酸铅在人体胃液中溶解极少，而且进入呼吸系统后吸收的也很慢，可以避免人体对铅的吸收，从而降低了铅对人体的危害性。然而，含铅熔块釉在制备过程中有部分的铅挥发，对环境危害性较大。因此，开发无铅的西式瓦用釉具有重要的理论研究意义和实用价值。

中国专利CN105084940A公开了一种微晶透明无铅釉-聚晶微粉-陶瓷复合琉璃瓦，该专利包括微晶透明无铅釉表层、聚晶微粉层和陶瓷基体层。微晶透明无铅釉表层由下列组分按质量分数组成：高岭土16-20％、石英20-24％、钾长石18-22％、滑石12-18％、硼砂3-5％、硼酸2-4％、氧化铝2-4％、氧化锌1-3％、白云石1-3％、硅灰石2-4％、碳酸钡0-2％、碳酸锶0-2％、碳酸锂0-2％、氧化镧0-2％、氧化钴0-2％。由于上述专利涉及的微晶透明无铅釉原料种类繁多且价格高昂，故不利于应用在大生产中。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种制备西式瓦纳米防水层的方法，能够大大降低生产成本，而且高效地利用除尘废料，节约资源，具有成本低、环保的特点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种制备西式瓦纳米防水层的方法，步骤如下：

步骤1：将四级水雾除尘浆料静置24h，取中部胶体层浆料作为釉浆；

步骤2：采用蘸釉法，将釉浆均匀施敷在陶瓷坯体上，施釉厚度为0.1-0.5mm；

步骤3：施釉坯经干燥后放入电炉中烧制至900-1250℃，保温一段时间后，随炉冷却得到西式瓦防水釉层。

所述步骤3保温时间为10-60min。

本发明与现有技术相比的有益效果为：

本发明采用四级水雾除尘浆料中的胶体层作为釉浆，代替长石、石英、粘土等传统意义上的制釉原料，制备西式瓦纳米防水层，该方法不仅可以大大降低生产成本，而且能够高效地利用除尘废料，节约资源、保护环境。此外，本发明制备工艺简单、原料成本低、适用温度范围宽，除应用于西式瓦防水层之外，也能广泛应用于日用瓷、建筑瓷与艺术瓷等，有较好的工业规模生产应用前景。采用该方法制备的纳米防水层质轻、光润，吸水率低、不易剥落，而且不改变其古朴、粗犷的本质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例一：

步骤1：将四级水雾除尘浆料静置24h后，取中部悬浮性较好的胶体层浆料做化学组成、固含量和粒度分析，分析结果如表1所示。

表1四级水雾除尘胶体层浆料的化学组成、固含量和粒度分析

由表1可以看出，胶体层浆料主要含有SiO₂、K₂O、CaO、Fe₂O₃和TiO₂，其中25.56wt％SiO₂作为玻璃的网络形成体，10.22wt％K₂O和5.26wt％CaO作为其网络外体。同时，Fe₂O₃和TiO₂分别作为陶瓷釉的着色剂和乳浊剂。然而，浆料中含有4.16wt％SO₃，在加热过程中会分解产生SO₂。由于胶体层浆料的固含量仅有0.66wt％，且施釉厚度较小，故SO₃分解产生的SO₂符合大气污染综合排放标准(GB16297-1996，<0.5mg/m³)。综合以上测试结果，得出四级水雾除尘废料可以直接作为制备西式瓦的纳米防水釉层的原料。

步骤2：采用蘸釉法，将釉浆均匀施敷在陶瓷坯体上，施釉厚度为0.3mm；