[发明专利]金属粉末的制备方法

权利要求书

1.金属粉末的制备方法，其特征是：包括如下步骤：将碱金属或碱土金属溶解于其熔盐中，再加入所述金属粉末的金属离子，金属离子被还原，即得。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述金属粉末的粒径为0.5～50um。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述熔盐为卤化物熔盐；优选地，所述熔盐为氯化物熔盐；进一步优选地，所述熔盐为氯化钠、氯化钾或其混合物的熔盐。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述金属粉末为熔点高于熔盐温度的金属；优选地，所述金属粉末为钛粉末、钒粉末或铬粉末。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：将碱金属或碱土金属溶解于其熔盐中的方法为：电解所述碱金属或碱土金属的熔盐，阴极上析出碱金属或碱土金属，即可。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：所述金属离子以金属氯化物和/或金属氟化物的形式加入；或者，所述金属离子由阳极材料电解产生，阳极材料为含有所述金属的导电材料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征是：阳极材料为所述金属的碳化物、碳氧化物或氮化物中一种或两种以上的混合物。

8.如权利要求1～7任意一项所述的制备方法，其特征是：控制还原温度和电解温度在所述熔盐的熔点以上，并且低于其沸点。

9.钛粉末的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

在惰性气氛保护下，将NaCl电解质升温至850℃，插入石墨阳极和钢制阴极，通电进行电解，然后向阴极区熔盐通入TiCl₄，TiCl₄的通入的量与阴极Na析出的化学计量比为1︰4，电解结束，电解质冷却至100℃以下，先用0.2％的盐酸洗涤，再用水洗涤，过滤，干燥，即得钛粉末；或者，

在惰性气氛保护下，将NaCl-KCl混合盐升温至700℃，插入石墨阳极和钢制阴极，通电进行电解，然后向阴极区熔盐加入NaCl-KCl-TiCl₂的混合电解质，所述混合电解质中TiCl₂含量为12％w/w，控制Ti²⁺的量与阴极析出Na化学计量比为1:3，电解结束，电解质冷却至100℃以下，先用0.2％的盐酸洗涤，再用水洗涤，过滤，干燥，即得钛粉末。

10.钒粉末的制备方法，其特征是：包括如下步骤：在惰性气氛保护下，将NaCl-KCl混合盐升温至700℃，插入石墨阳极和钢制阴极，通电进行电解，然后向阴极区熔盐加入NaCl-KCl-VCl₂混合电解质，其中VCl₂含量为10％w/w，控制V²⁺的量与阴极析出Na化学计量比为1:2，电解结束后，电解质冷却至100℃以下，先用0.2％的盐酸洗涤，再用水洗涤，过滤，干燥，即得钒粉末。