[发明专利]一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置。

背景技术

塑料制品为人们的生活带俩了很多的便利，但塑料制品是一种难降解的有机物，大量的塑料废品给我们生活的环境带来了很大的污染，很大一部分的塑料制品可以回收在利用，不仅会减少污染，也能减少资源的浪费。传统的造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到熔化炉中，通过高温将塑料进行熔融，然后从出料口生产出具有条形结构的塑料条，最后使用塑料切粒机切割成塑料颗粒。但是由于废旧经常会混用金属杂质，通过人工的方式很难在熔融回收前进行去除干净。废旧塑料中含有的金属杂质会对塑料的成型造成不利的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够有效去除废旧塑料中混有的金属杂质，有利于塑料成型和回收的用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置，包括包括破碎腔，所述破碎腔的上端连有进料口，所述破碎腔内设置有破碎辊，所述破碎腔的下端通过第一管道与预熔融仓的上端相连通，所述预熔融仓内设置有加热棒和搅拌辊，所述加热棒和搅拌辊的下方设置有滤孔层，所述预熔融仓的下方与熔融仓通过第二管道连通，所述熔融仓内部底面上设置有加热层，所述熔融仓与冷却仓内的冷却通道的一端通过第三管道相连通，所述冷却通道的另一端通过物料输送机与干燥仓相连通。

所述加热棒的个数为2个，分布在所述搅拌辊的上下两侧。

所述滤孔层的材质为不锈钢。

所述冷却通道为铜管。

所述物料输送机包括上下设置的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮逆时针转动，所述下滚轮顺时针转动，所述上滚轮和下滚轮用于夹紧带动塑料条。

所述破碎辊上设置有磁铁层。

本发明的有益效果：本发明提供的一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置，预熔融仓对塑料碎片进行熔融，由于金属杂质的熔点要远高于塑料碎片，熔融的塑料通过滤孔层进入到熔融仓，金属杂质留在滤孔层上，到达对金属杂质分离的效果，有利于塑料成型和回收。

附图说明

图1为本发明一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置的结构示意图；

图2为本发明中物料输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种用于去除含有金属杂质的废旧塑料回收装置，包括包括破碎腔1，破碎腔1的上端连有进料口11，破碎腔1内设置有破碎辊2，破碎腔1的下端通过第一管道12与预熔融仓3的上端相连通，预熔融仓3内设置有加热棒31和搅拌辊32，加热棒31和搅拌辊32的下方设置有滤孔层33，预熔融仓3的下方与熔融仓4通过第二管道34连通，熔融仓4内部底面上设置有加热层41，所述熔融仓4与冷却仓5内的冷却通道6的一端通过第三管道42相连通，冷却通道6的另一端通过物料输送机7与干燥仓8相连通。

加热棒31的个数为2个，分布在搅拌辊32的上下两侧。

滤孔层33的材质为不锈钢。

冷却通道6为铜管。

如图2所示，物料输送机7包括上下设置的上滚轮71和下滚轮72，所述上滚轮71逆时针转动，所述下滚轮72顺时针转动，所述上滚轮71和下滚轮72用于夹紧带动塑料条9。

破碎辊2上设置有磁铁层。

本发明的工作方式为：废旧塑料首先在破碎腔中进行搅碎，塑料碎片然后进入到预熔融仓中，预熔融仓的温度不用设置太高，但是需要能够对塑料碎片进行熔融，由于金属杂质的熔点要远高于塑料碎片，熔融的塑料通过滤孔层进入到熔融仓，金属杂质留在滤孔层上，因而可以达到金属杂质的去除效果，初步熔融的塑料然后进入到熔融仓中进行彻底熔融，然后进入到冷却仓中进行冷却成形，在物料输送机的带动下进入到干燥仓中进行干燥。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。