[发明专利]一种维生素饮料的后处理方法

说明书

技术领域

本发明属于饮料加工技术领域，具体涉及一种维生素饮料的后处理方法。

背景技术

维生素饮料是指以多种维生素为营养成分，通过对配制成分和比例的调整达到补充人体营养的功能作用，其主要以纯净水、甜味剂、维生素、柠檬酸等为加工原料，并且其中含有咖啡因、牛磺酸等成分，除可补充人体所需的多种维生素成分外，在运动或疲劳时饮用可补充人体损失的钙、铁等电解质，具有快速缓解疲劳、改善肠道功能、抗氧化、提高机体免疫能力等功效。由于饮料中含有多种维生素成分，其耐热性能相对较差，加工中温度过高会导致维生素活性下降或变质，从而使功能性作用下降；但是传统维生素饮料采用短暂高温进行灭菌，虽然可避免长时间高温对饮料维生素完全破坏，但是部分维生素成分仍然会损失，并且存在灭菌不彻底，饮料保质期相对较短问题。

发明内容

本发明针对现有的问题：由于饮料中含有多种维生素成分，其耐热性能相对较差，加工中温度过高会导致维生素活性下降或变质，从而使用功能性作用下降；但是传统维生素饮料采用短暂高温进行灭菌，虽然可避免长时间高温对饮料维生素完全破坏，但是部分维生素成分仍然会损失，并且存在灭菌不彻底，饮料保质期相对较短问题。为解决上述问题，本发明提供了一种维生素饮料的后处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种维生素饮料的后处理方法，包括以下步骤：

（1）澄清：向维生素饮料中加入其质量1%-2%的混合酶剂，可对维生素饮料中的果胶等成分进行降解，降低饮料的沉淀率，提高饮料的品质，使用14-17kHz超声波振荡15-18min，可提高酶与果胶成分的接触机率，然后在24-28℃酶解30-40min，澄清饮料；

（2）高压加热：将澄清饮料置于高压灌中进行高压处理，保持温度为260-300Mpa，对微生物产生高压压迫灭活，同时避免高温对营养成分的破坏，先保持45-50℃温度10-12min，再升温至55-60℃温度5-7min，交替进行处理40-50min，交替变换的温度可提高对耐受微生物的灭菌作用，得处理维生素饮料；

（3）紫外杀菌：先使用红外线对处理维生素饮料加热至40-50℃保持20-25min，具有强穿透能力可提高灭菌效果，然后分别在光照强度为270lux、340lux和410lux紫外光下分别照射10min、8min、5min，通过不断增强的紫外光可提高灭菌效果，制得杀菌维生素饮料；

（4）磁化处理：将杀菌维生素饮料置于磁化器中磁化处理30-40min，其产生的强磁场可使微生物体内酶失去活性，从而达到灭菌效果，并可降低对营养成分的破坏，无菌灌装后制得成品维生素饮料。

步骤（1）所述的混合酶剂，其中果胶酶：淀粉酶质量配比为2-3:1。

步骤（3）所述的红外线，其波长为40-45um。

步骤（4）所述的磁化器，其频率为3-5MHz。

本发明相比现有技术具有以下优点：澄清方法，向维生素饮料中加入混合酶剂，其中含有的果胶酶和淀粉酶可对维生素饮料中的果胶等成分进行降解，降低饮料中不溶性成分含量和沉淀含量，提高饮料的透光率和品质；而使用超声波振荡可提高混合酶与饮料中果胶等成分的分散性，从而提高酶解效率。高压加热，通过产生的高压对微生物产生压迫破坏，达到对微生物的灭活作用，同时处理时相对较低温度可避免对饮料中维生素成分的破坏；而通过交替的温度变化，可提高对耐受微生物的灭菌作用。紫外杀菌，使用红外线对饮料进行加热，其具有的强穿透能力，可提高对饮料的灭菌率；而使用三个梯度的紫外光照射，通过物理方法对饮料中微生物起到杀菌作用，不断增强的紫外光照强度可提高灭菌效果。磁化处理，其产生的强磁场可使微生物体内酶活性丧失，从而达到灭菌作用，并且可避免加热方法对营养成分的破坏，提高灭菌效果。

具体实施方式

实施例1：

一种维生素饮料的后处理方法，包括以下步骤：

（1）澄清：向维生素饮料中加入其质量1.2%的混合酶剂，可对维生素饮料中的果胶等成分进行降解，降低饮料的沉淀率，提高饮料的品质，使用15kHz超声波振荡16min，可提高酶与果胶成分的接触机率，然后在25℃酶解34min，澄清饮料；

（2）高压加热：将澄清饮料置于高压灌中进行高压处理，保持温度为270Mpa，对微生物产生高压压迫灭活，同时避免高温对营养成分的破坏，先保持46℃温度11min，再升温至56℃温度6min，交替进行处理43min，交替变换的温度可提高对耐受微生物的灭菌作用，得处理维生素饮料；