[发明专利]润滑保障系统、报警方法及破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及故障处理领域，尤其涉及一种润滑保障系统、报警方法及破碎机。

背景技术

移动式破碎机是矿石加工、建筑垃圾资源化回收的重要设备，广泛应用于砂石骨料破碎、建筑垃圾破碎等场合。移动式破碎机常规配置的部件有给料机、输送机、破碎机、选料机、磁选机、排料机等，这些部件均需要轴承进行连接，一台移动式破碎机的轴承润滑点数依据配置不同一般在15～30个左右，且对于破碎主机使用的高速轴承的维保频次需4h/次，耗时费力。

为了解决移动式破碎机的润滑问题，出现了在移动式破碎机上应用集中润滑技术来定时定量自动地对每一个轴承进行润滑的相关方案，这种方案使得人工定期的对轴承进行加注润滑脂的保养工作得以减少，提高了设备的自动化程度。

对于移动式破碎机来说，在其生产现场的破碎作业过程中，经常伴随有大量的粉尘颗粒在运动部件周围弥漫。一旦粉尘颗粒进入轴承中，就会造成润滑管路、分配器、或润滑嘴等发生堵塞等情况，造成润滑失效，从而造成轴承温升持续升高，尤其是对于破碎主机使用的高速轴承轴而言，很短时间内烧毁轴承及与之相连的联轴器等部件。

为了提高轴承的使用寿命，相关方案在高速轴承的轴承座上安装了温度监测传感器，并通过PLC控制器对监测温度值采集，然后通过显示屏显示。一旦采集的监测温度值超过设定温度值，则在显示屏显示一条“轴承温度超标”的报警信息。如果现场管理人员没有时刻关注显示屏的报警信息，在出现报警信息的很短时间内没有及时发现，则破碎主机传动系统的高速轴承和联轴器就可能会烧毁，对连接轴也产生不可逆的损伤。另外，移动式破碎筛作业时振动较大，电气线路接触易松动，因此当出现电气线路接触松动等故障时，PLC控制器可能不能正常收到温度监测传感器的传感信号，因此无法正常显示报警信息，导致现场管理人员不能知晓集中润滑系统的实际运行情况。

发明内容

本发明的目的是提出一种润滑保障系统、报警方法及破碎机，能够提高润滑系统故障报警的准确性和可靠性。

为实现上述目的，本发明提供了一种润滑保障系统，包括：多个轴承、对各个所述轴承进行润滑的集中润滑系统和冗余检测报警装置，所述冗余检测报警装置分别与所述轴承和所述集中润滑系统耦合，能够根据表征所述轴承的润滑状态的至少两种参数分别进行轴承润滑过程中发生故障的独立报警。

在一个实施例中，所述冗余检测报警装置包括：

第一故障报警子系统，能够检测所述多个轴承自身的表征所述轴承的润滑状态的第一参数，并根据所述第一参数进行独立报警；

第二故障报警子系统，能够检测所述集中润滑系统自身的表征所述轴承的润滑状态的第二参数，并根据所述第二参数进行独立报警。

在一个实施例中，所述第一故障报警子系统包括：温度传感器、变送器、PLC控制器和第一报警单元，所述温度传感器被配置为实时检测所述轴承的温度值，所述PLC控制器经所述变送器与所述温度传感器耦合，能够根据所述温度值控制所述第一报警单元发出报警。

在一个实施例中，所述第一报警单元包括：显示器和/或旋转报警灯，与所述PLC控制器电连接，所述显示器能够显示所述轴承的故障信息，所述旋转报警灯具有可转动的报警灯，能够通过持续转动所述报警灯实现故障报警。

在一个实施例中，所述集中润滑系统包括集中润滑电机和集中润滑组件，所述集中润滑电机与所述集中润滑组件连接，能够驱动所述集中润滑组件为所述轴承加注润滑脂；所述第二故障报警子系统包括：电流传感器和第二报警单元，所述电流传感器被配置为实时检测所述集中润滑电机的电流值，所述第二报警单元与所述电流传感器耦合，能够根据所述电流值控制所述第二报警单元发出报警。

在一个实施例中，所述第二故障报警子系统包括：压力传感器和第二报警单元，所述压力传感器被配置为实时检测所述集中润滑系统中润滑油路的压力值，所述第二报警单元与所述压力传感器耦合，能够根据所述压力值控制所述第二报警单元发出报警。

在一个实施例中，所述第二故障报警子系统与所述第一故障报警子系统可操作地耦合，能够在检测到轴承润滑故障时通过所述第一故障报警子系统进行故障报警。

为实现上述目的，本发明提供了一种破碎机，包括前述的润滑保障系统。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于前述润滑保障系统的报警方法，包括：

所述冗余检测报警装置分别对所述轴承和所述集中润滑系统进行检测，获得表征所述轴承的润滑状态的至少两种参数；