[发明专利]高效全自动管端除锈设备

说明书

本发明是有关于一种高效全自动管端除锈设备，由机头撑起装置、旋转打磨装置以及多个除锈装置组成并对待除锈的管节完成其管端的除锈工序。其中通过机头撑起装置的缸筒进气口进气，使压块撑起，压在管节内壁上，通过其正压力使本发明与管节相对固定。旋转打磨装置通过定位板与机头撑起装置连接，并通过旋转打磨装置的公转电机带动小齿轮与大齿圈啮合，使旋转打磨装置绕定位板旋转；三个除锈装置通过横梁与旋转打磨装置连接，使其整体绕管节旋转，并通过打磨电机带动砂轮高速旋转完成打磨工作。使其实现自动化管端除锈，提高管端除锈的效率。

技术领域

本发明涉及一种管道领域的管道施工设备，特别是涉及一种高效全自动管端除锈设备,供管道施工前管端除锈。

背景技术

随着石油、天然气、化工行业的发展，我国长输管道的建设趋向于采用大口径的高强度管材,为了提高焊口的合格率，在焊接前要将管端进行除锈，而传统的管端除锈基本采用人工利用砂轮机来完成，对于大口径的管材即费时又费力，而且打磨效果不均匀；为了适应未来管道施工市场的发展要求,研发一种高效全自动管端除锈设备已势在必行。

有鉴于上述现有的管端除锈设备存在的缺陷，本发明人经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的管端除锈设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的高效全自动管端除锈设备，所要解决的技术问题是使其利用机械结构替代传统手工人力管端除锈，从而更加适于实用。

本发明的另一目的在于，提供一种高效全自动管端除锈设备，所要解决的技术问题是使其通过电机驱动提高管端除锈的效率，从而更加适于实用。

本发明的再一目的在于，提供一种高效全自动管端除锈设备，所要解决的技术问题是使其实现自动化管端除锈，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高效全自动管端除锈设备，其包括：

——机头撑起装置，既能沿轴向做伸缩运动，也能沿径向运动压在被除锈的管节内壁，并通过正压力使高效全自动管端除锈设备与该管节相对固定，达到同心；

——旋转打磨装置,与所述的机头撑起装置的一端连接,绕机头撑起装置的中心轴线做圆周运动；

——除锈装置,与所述的旋转打磨装置连接,绕被除锈管节高速旋转，进行打磨工作；

当机头撑起装置沿轴向做向外伸长运动时，机头撑起装置撑起，旋转打磨装置和除锈装置被推送到所述的管节口外，旋转打磨装置开始做圆周运动，除锈装置紧贴该管节外壁且绕该管节高速旋转进行打磨，打磨结束时，通过除锈装置的气缸回收，使除锈装置与管节脱离，机头撑起装置沿轴向做向内收缩运动时，机头撑起装置为收回状态，使高效全自动管端除锈设备与管节脱离。

前述的高效全自动管端除锈设备，其中所述的机头撑起装置1包括：

——缸筒,为1个,所述的缸筒上设有多个气口；

——活塞杆，为1个，所述的活塞杆设置在缸筒内的一侧；

——活塞，为1个，所述的活塞与所述的活塞杆一端螺栓连接；

——定位板,为1个,所述的活塞杆的另一侧上设的孔与定位板的轴为轴孔配合，起导向作用，所述的定位板的另一侧轴与旋转打磨装置连接，所述的定位板上均匀布设有多个轴向孔和径向孔及多个气口；

——多个铰接座,所述的多个铰接座设置在所述的活塞杆上且靠近定位板；

——多个连杆,其中所述的每一个连杆的上端设置在相对应的铰接座上；

——多个顶杆,其中所述的每一个顶杆上端与其相对应的连杆的下端连接；