[发明专利]一种定压补水闭式水循环冷却系统

说明书

一种定压补水闭式水循环冷却系统，由一组品字形三辊、两组冷却对压辊、连续纤维浸渍带、气缸Ⅰ和气缸Ⅱ组成，一组品字形三辊和两组冷却对压辊的上辊分别连接有独立的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，品字形三辊由冷水机组单独控制温度，两组冷却对压辊由另一个独立的冷却循环系统控制冷却媒介温度；其特征在于：所述的品字形三辊1中的上下三辊之间的间距根据连续纤维浸渍带产生包角的大小调节，包角的变化范围为3‑15°。本发明，使用定压膨胀水箱能提供定压稳压补水，保证系统正常运行，费用省，操作方便，系统正常运行。

技术领域

本发明涉及一种冷却设备，尤其是一种定压补水闭式水循环冷却系统。

技术背景

已知的生产的闭式循环水冷却装置(ZL200520071153.1 )，具有占地面积小、安装应用方便、维护、维修不停机等优点。但在循环冷却运行中，该装置内的闭式水不可避免产生阻力损耗和泄漏损耗，一般在总循环量的I 2 %。目前，解决这一问题采用定压变频补水泵系统补水，但存在补水压力不稳定、成本较高、要用电控制、应用麻烦等缺点。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种能够定压稳压补水，而且又操作方便，成本较低的定压补水闭式水循环冷却系统。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种定压补水闭式水循环冷却系统，由一组品字形三辊、两组冷却对压辊、连续纤维浸渍带、气缸Ⅰ和气缸Ⅱ组成，一组品字形三辊和两组冷却对压辊的上辊分别连接有独立的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，品字形三辊由冷水机组单独控制温度，两组冷却对压辊由另一个独立的冷却循环系统控制冷却媒介温度；其特征在于：所述的品字形三辊1中的上下三辊之间的间距根据连续纤维浸渍带产生包角的大小调节，包角的变化范围为3-15°。

所述的两组冷却对压辊为不锈钢材质，冷却对压辊表面抛光后进行镀铬处理，冷却对压辊表面粗糙度从0.4-6.3，可根据产品表面对光滑度的要求进行选择。

所述的冷却系统中冷却媒介的温度调节范围为0-90℃，可以满足不同材质、厚度、生产速度。

本发明，使用定压膨胀水箱能提供定压稳压补水，保证系统正常运行；采用定压膨胀水箱取代原来的水箱和变频补水泵系统，费用省，使用时，只要手工打开进出水阀并让其开着就行，操作方便；采用一用一备2台循环水泵和换热器可在两者损坏时不停机维修，保证系统正常运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，一种定压补水闭式水循环冷却系统，由一组品字形三辊1、两组冷却对压辊2、连续纤维浸渍带3、气缸Ⅰ4和气缸Ⅱ5组成，一组品字形三辊1和两组对冷却对压辊2的上辊分别连接有独立的气缸Ⅰ4和气缸Ⅱ5，品字形三辊1由冷水机组单独控制，两组冷却对压辊2由另一个独立的冷却循环系统控制冷却媒介温度；所述的连续纤维浸渍带3进入一组品字形三辊1中，品字形三辊1的上辊由气缸Ⅰ4作用向下与二个下辊压合使连续纤维浸渍带3形成包角并产生摩擦，再进入两组冷却对压辊2中，在气缸Ⅱ5的作用两组冷却对压辊2上下压合，实现连续玻纤增强浸渍带3表面高光和平整。

整个系统无需电机驱动，由牵引机拉动连续纤维浸渍带3产生的摩擦力进行从动。一组品字形三辊1和两组冷却对压辊2分别由独立的气缸进行压合。冷却系统相对独立，品字形三辊1由冷水机组单独控制，另外两组冷却对压辊2由另一个独立的冷却循环系统控制冷却媒介温度。所有冷却对压辊2使用不锈钢材质，辊表面抛光后进行镀铬处理，以增加表面硬度和耐热性。冷却对压辊2表面粗糙度从0.4到6.3不等，可根据产品表面对光滑度的要求进行选择。

所述的品字形三辊1中的下两辊之间的水平间距可以调节，调节后实现包角变化，其变化范围为3-15°。通过调整连续纤维浸渍带5与冷却对压辊2之间包角的大小，实现连续纤维浸渍带5与对压辊2摩擦，达到连续纤维浸渍带5行进过程中的阻力调节和上、下表面光滑。产生包角后的连续纤维浸渍带5的冷却效果也得到提高。因包角较小，连续纤维浸渍带5行进过程中的整体阻力比传统三辊绕法要小很多，从而实现冷却对压辊2无动力，仅由牵引机实现，从而大大简化了冷却结构的空间布置和维护。