[发明专利]利用碳酸氢铵制取氟化铝的生产工艺在审
| 申请号: | 201711142893.3 | 申请日: | 2017-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN109796033A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 刘畅 | 申请(专利权)人: | 刘畅 |
| 主分类号: | C01F7/50 | 分类号: | C01F7/50;C01B33/12;C01C1/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 436300 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳酸氢铵 氟化铝 生产工艺 氟化铵溶液 制取 二氧化硅沉淀 副产品氟硅酸 过磷酸钙生产 六水氯化铝 氯化铵溶液 传统湿法 结晶转化 氢氧化铝 湿法磷酸 不溶性 氟硅酸 经济型 铝生产 煅烧 生产成本 洗涤 生产 | ||
1.一种利用碳酸氢铵制取氟化铝的生产工艺,其特征在于:采用氟硅酸与碳酸氢铵反应,生成氟化铵溶液和二氧化硅沉淀,然后用过滤分离后的氟化铵溶液与六水氯化铝反应制得可溶性 α-A1F3·3H20和氯化铵溶液,可溶性α- A1F3·3H20结晶转化成不溶性β-A1F3·3H20,经分离、洗涤、干燥、煅烧得氟化铝成品。
2.根据权利要求1所述的利用碳酸氢铵制取氟化铝的生产工艺,其特征在于:氟硅酸ω(H2SiF6)为10%-20%,碳酸氢铵与氟硅酸的配料比为6.2-6.4,前期反应温度为35-40℃,反应时间为1.0-1.5小时,后期反应温度75-85℃,反应时间为1.0-1.2小时;制得的氟化铵ω(NH4F)为16%-20%(测NH4-折算)与六水氯化铝的配料比为3,在55-60℃条件下反应0.5-0.6小时,得可溶性α-A1F3·3H20,再在85-90℃条件下结晶4.0-6.O小时制得β- A1F3·3H20,然后将经过洗涤分离后的β- A1F3·3H20在150-200℃干燥温度1.5-2.0小时后,再230-260℃条件下煅烧2.0-2.5小时,在450-500℃煅烧1.5-2.0小时即得氟化铝产成品。
3.根据权利要求1或2所述的利用碳酸氢铵制取氟化铝的生产工艺,其特征在于:氟硅酸与碳酸氢铵反应生成二氧化硅过滤分离后,经洗涤在110-120℃的条件下干燥1.5-2.0小时得副产品白炭黑;由氟化铵溶液与六水氯化铝反应生成的氯化铵溶液在50-80℃条件下真空蒸发结晶,再在100-105℃条件下干燥1.0-1.5小时即得副产品氯化铵成品。
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