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[发明专利]氟化铝-CN200380108140.0无效
发明人：保罗·库扎托 -专利权人：索尔维索莱克西斯公司
申请日： 2003-12-23 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：通过用含有一种或多种碱金属盐的水溶液浸渍氟含量不低于90％的氟化铝所得到的氟化铝。
氟化

[发明专利]一种氟硅酸生产无水氟化铝的系统及方法-CN202210716078.8在审
发明人：王家明;徐卫亚 -专利权人：中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2022-06-22 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟硅酸生产无水氟化铝的系统及方法，属于化工领域。该系统包括氟硅酸预热槽、氟化铝反应器、氟化铝结晶器，所述的氟硅酸预热槽通过氟硅酸加热器与氟化铝反应器相连，氢氧化铝的输出端通过加料机与氟化铝反应器相连，氟化铝反应器的底端通过过滤机与氟化铝结晶槽相连，氟化铝结晶槽底部的输出端与过滤机相连，过滤机依次与氟化铝干燥煅烧机和流化床冷却器相连。该方法以利于萤石资源的保护及氟资源的有效利用，采用氟硅酸与氢氧化铝加料、反应；氟化铝与二氧化硅分离；氟化铝结晶生成三水氟化铝、与滤液的分离；三水氟化铝结晶干燥煅烧生成无水氟化铝、经冷却降温成为无水氟化铝成品的新工艺，优化工艺操作，增加开工率，满足无水氟化铝生产的需求。
一种硅酸生产无水氟化系统方法

[发明专利]高纯氟化铝的生产工艺-CN202211234103.5在审
发明人：董继强;张经超;潘朝勉;阮瑞成;罗道福 -专利权人：广西平果和泰科技有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B07B4/00 文献下载
摘要：本发明公开了涉及氟化铝生产技术领域的高纯氟化铝的生产工艺，包括以下步骤S1，氟化氢气体的生成，将萤石放入净化塔内硫酸洗涤后冷凝；S2，氟化氢气体无水化，利用过热器将冷凝含水的氟化氢气体蒸发，随后将氟化氢气体通入硫化床；S3，氟化铝的生成，在硫化床内通入氢氧化铝，以生成氟化铝；S4，氟化铝的提纯，将生成的氟化铝输送至提纯装置中，分离氟化铝和氧化铝得到纯净的氟化铝。本发明让氟化铝在装置内反复翻滚分层滑落，分离氟化铝和氧化铝，提高纯度的同时使得散热除尘的效率高成本低。
高纯氟化生产工艺

[实用新型]氟化铝成品余热综合利用系统-CN202121257216.8有效
发明人：裴耀祖;冯喜玲;田坤 -专利权人：宁夏盈氟金和科技有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： F27B15/00 文献下载
摘要：一种氟化铝成品余热综合利用系统，包括氟化铝冷却单元，所述氟化铝冷却单元包括冷却器，所述冷却器包括壳体、蛇形盘管，所述壳体中空，所述蛇形盘管内置于壳体中，所述蛇形盘管内流通有冷却介质，所述壳体的顶部设有氟化铝入口，用于将高温成品氟化铝输入壳体内，所述壳体的底部设有氟化铝出口，用于将冷却后的成品氟化铝输出，成品氟化铝干料颗粒细、流动性好，高温成品氟化铝在重力作用下从壳体内自上而下流动，流经蛇形盘管，并通过料位传感器与出料调节阀自动连锁保证壳体内成品氟化铝处于一定位置，保证成品氟化铝在壳体内部充分换热，成品氟化铝的温度要降至80℃以下，并将成品氟化铝的热量通过蛇形盘管内冷却介质充分回收。
氟化成品余热综合利用系统

[发明专利]一种干法氟化铝粉冷却及输送工艺-CN200710010451.3有效
发明人：王亮;张汝发;金亚利;周凤禄 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院
申请日： 2007-02-15 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明公开了在化工生产中粉状化工产品的冷却及输送工艺，尤其是氟化铝生产领域中干法氟化铝粉的冷却及输送工艺。本发明干法氟化铝粉的冷却及输送工艺，氟化铝粉先送入流态化冷却器(2)冷却，冷却后的氟化铝经由气力输送泵(5)输送至氟化铝仓(6)。本发明对原有氟化铝生产工艺相比，提高了氟化铝的冷却效率，改善了氟化铝成品质量，同时节省了投资。
一种氟化冷却输送工艺

[发明专利]氟化铝的制备方法-CN201711177468.8在审
发明人：刘泽君 -专利权人：达州励志环保科技有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：一种氟化铝的制备方法，它使用干法氟化铝生产过程中产生的回收物料，与氢氟酸反应、结晶、过滤、分离、干燥、脱水制得氟化铝产品；它取干法氟化铝生产过程中产生的回收物料用氢氟酸经普通工艺、设备制得氟化铝产品的技术方案；它克服了将氟化铝回收物料以物料干燥后的方式加入氟化铝产品中，导致严重影响产品质量或者将氟化铝回收物料丢弃造成很大浪费和严重污染环境的缺陷；本发明适合无机氟化物的制备，特别适合使用干法氟化铝生产过程中产生的回收物料作原料的氟化铝的制备
氟化制备方法

[发明专利]氟化铝的制备方法-CN200910043843.9无效
发明人：李飞跃;廖志辉;刘新胜;陈凌云;朱崇高;刘东晓;彭颂生 -专利权人：湖南有色湘乡氟化学有限公司
申请日： 2009-07-03 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：一种氟化铝的制备方法，它使用干法氟化铝生产过程中产生的回收物料，与氢氟酸反应、结晶、过滤、分离、干燥、脱水制得氟化铝产品；它取干法氟化铝生产过程中产生的回收物料用氢氟酸经普通工艺、设备制得氟化铝产品的技术方案；它克服了将氟化铝回收物料以物料干燥后的方式加入氟化铝产品中，导致严重影响产品质量或者将氟化铝回收物料丢弃造成很大浪费和严重污染环境的缺陷；本发明适合无机氟化物的制备，特别适合使用干法氟化铝生产过程中产生的回收物料作原料的氟化铝的制备
氟化制备方法

[发明专利]一种以二氧化硅渣提取氟化铝的方法-CN202110009472.3在审
发明人：蔡从美 -专利权人：蔡从美
申请日： 2021-01-05 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种以二氧化硅渣提取氟化铝的方法，包括有以下步骤：步骤一：将氟化铝溶液结晶过滤得到氟化铝母液；步骤二：在搅拌下通过氟化铝母液循环洗涤二氧化硅渣8~12分钟；步骤三：将洗涤后的二氧化硅渣和氟化铝母液经真空过滤机过滤，得到氟化铝滤液1.15~1.28L和二氧化硅滤饼；步骤四：将氟化铝滤液在92~98℃的温度下结晶，再经过滤得到氟化铝滤饼；步骤五：将氟化铝滤饼在102~108℃的温度下烘干，再将烘干后的氟化铝滤饼煅烧失去结晶水，冷却后得到氟化铝74~83g，本发明优点是：不仅减少了二氧化硅渣中氟化铝的流失，降低了损失，显著减轻了对环境的污染，提高了氟化铝的收率。
一种二氧化硅提取氟化方法

[发明专利]一种低含氧量无水氟化铝的制备方法-CN202210693750.6在审
发明人：刘明钢;张勤生;赵全民;程振江;刘鹏;程杰鹏 -专利权人：灵宝市民生高新材料有限公司
申请日： 2022-06-18 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明提供一种低含氧量无水氟化铝的制备方法，解决现有干法和湿法生产氟化铝均存在含氧量及纯度达不到技术要求的不足之处。本发明通过选用湿法氟化铝的方法进一步加深反应强度，以及通过加入过量氟化氢铵除去氟化铝中多余的氧，从而转化为水与氟化铵，通过过量的氟化氢铵的量保护氟化铝减轻反应出来的水再次对氟化铝的水解反应，从而降低氟化铝中的氧含量，从而得到含氧量较低的氟化铝。
一种含氧量无水氟化制备方法

[发明专利]酸法氧化铝电解过程中氟化铝添加量寻优方法及电子设备-CN201811281316.7有效
发明人：刘瑞平;韩硕;陈东;郭昭华;王永旺;黄涌波;甄鹏;徐宏雷;张一雯;杨春明;王增国 -专利权人：中国神华能源股份有限公司;神华准能资源综合开发有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：本发明公开一种酸法氧化铝电解过程中氟化铝添加量寻优方法及电子设备，方法包括：将多个酸法氧化铝电解过程的历史电解温度、历史氟化铝过剩量、历史氧化铝浓度作为输入量，将对应的历史电流效率和历史氟化铝单耗作为输出量，通过人工神经网络进行训练，得到关于电解温度、氟化铝过剩量、氧化铝浓度与电流效率、氟化铝单耗的训练关系；确定最优电解温度、最优电解质氟化铝过剩量、最优氧化铝浓度；计算满足所述训练关系的电流效率为最优电流效率，满足所述训练关系的氟化铝单耗为最优氟化铝单耗；计算出氟化铝添加量。本发明在“一步酸溶法”铝电解生成中确定每个下料周期的氟化铝添加量。
氧化铝电解过程氟化添加量寻优方法电子设备

[发明专利]一种铝电解槽电解质温度控制方法-CN202310797032.8在审
发明人：姬凤武;杨学光;丁晓亮;杨振华;田海彤;沈跃;张俊普;徐俊辉;吴永文;陈德高;李树燕 -专利权人：云南铝业股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C25C3/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝电解槽电解质温度控制方法，涉及铝电解槽温度控制技术领域，其目的是在铝电解槽的温度控制中是优化氟化铝的添加量，降低氟化铝消耗、提升氟化铝扩散速度，包括收集并整理铝电解槽的历史数据，建立大数据库；通过对历史数据进行数据分析确定铝电解槽的的氟化铝添加量范围；设定铝电解槽的氟化铝添加量，铝电解槽的氟化铝添加量表示每日要添加的氟化铝的量；根据氟化铝添加量通过计算机定容添加点和浮动添加点为铝电解槽进行氟化铝的添加本发明具有优化氟化铝用量、氟化铝扩散更快更均匀的优点。
一种电解槽电解质温度控制方法

[发明专利]一种脱除氟化铝结晶水的方法-CN03118811.7无效
发明人：李世江;杨华春;侯红军;张富山;皇甫根利;连小闯;刘慈军 -专利权人：焦作市多氟多化工有限公司
申请日： 2003-03-19 - 公布日： 2004-09-29 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱除氟化铝结晶水的方法，该方法包括以下步骤：取氢氟酸的湿法工艺生产的氟化铝成品，经静态煅烧，在400℃－600℃的环境温度下，煅烧20－30分钟，然后将氟化铝冷却，即可脱除氟化铝产品中的结晶水本发明脱除氟化铝产品中结晶水的方法可以彻底脱除氟化铝的结晶水，且基本上没有氟化铝的水解，所得的氟化铝成品，不仅水份含量很低，而且主含量也高。
一种脱除氟化结晶水方法

[实用新型]一种由羟基氟化铝生产氟化铝的热反应系统-CN202222567607.0有效
发明人：肖建楠;陈居玲;王云龙 -专利权人：河南省睿博环境工程技术有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种由羟基氟化铝生产氟化铝的热反应系统，由以下装置组成：羟基氟化铝输送机、斗提机、羟基氟化铝高位料仓、羟基氟化铝螺旋给料机、氟化盐输送机、斗提机、氟化盐高位料仓、氟化盐螺旋给料机、混合进料机、高效混合机、旋风收尘器、脉冲布袋收尘器、引风机、混成料高位料仓、高温反应器进料机、高温反应器、冷却器、引风机；本实用新型是根据由羟基氟化铝生产氟化铝的工艺原理、反应特性而开发的一种热反应系统，具有设备简单、流程短、过程密封性良好、热效率高等优良特性，适合于由羟基氟化铝经脱羟生产工业氟化铝。
一种羟基氟化生产反应系统

[发明专利]一种低密度氟化铝干燥工艺-CN202111509982.3在审
发明人：余科;张江伟;段友春;田波 -专利权人：云南云天化氟化学有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种低密度氟化铝干燥工艺，氢氧化铝和氟硅酸在浸出槽内进行浸出反应，得到氟化铝溶液和硅胶的混合料浆，然后将氟化铝和硅胶的混合料浆通过带式过滤机进行分离，得到氟化铝过饱和溶液，氟化铝过饱和溶液进入结晶槽，通过加热、搅拌生成ALF3·3H2O结晶析出；结晶后的固液混合物放翻盘过滤机上，在真空泵抽负压作用下，将氟化铝结晶与母液分离得到氟化铝结晶物，母液流入沉降池沉降，上清液用来处理废气，氟化铝结晶物保留，氟化铝结晶物打散，打散采用的打散装置；打散后的氟化铝结晶物进行干燥，干燥时采用的是干燥装置，干燥使得氟化铝结晶物全部附着水和部分结晶水脱除，干燥后再经冷却后即得到产品便于低密度氟化铝制备进行干燥。
一种密度氟化干燥工艺

[发明专利]一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置及其实现方法-CN202211298265.5在审
发明人：郭力;施建明;牛立群;王炜峰;顾一鸣;吴家祥 -专利权人：北京华索科技股份有限公司
申请日： 2022-10-22 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C25C3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置，包括氟化铝下料仓，物料存储仓，与物料存储仓相连接的PLC等部件。本发明还公开了一种铝电解槽用氟化铝与氧化铝混配装置的实现方法，包括S10、根据获取的参数值计算得到氟化铝单次添加量；S11、根据步骤S10中得到的氟化铝单次添加量计算得到氟化铝单次添加流速等步骤。本发明通过流量检测装置和输送风压对氧化铝风动溜槽内的氧化铝流动情况的检测，使PLC实现对氟化铝的下料进行准确的自动控制，使氟化铝与氧化铝均匀混配后能同步加入电解槽内，实现了氟化铝连续均匀定量添加。
一种电解槽氟化氧化铝配装及其实现方法

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