[发明专利]油墨用固化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨添加剂领域，具体地，涉及油墨用固化剂及其制备方法。

背景技术

油墨作为日常非常常见的材料，其在生活中丰富着我们的生活环境。但是油墨在长期使用时，往往会受到高温等环境的影响，导致油墨褪色变黄等，不仅丧失了其本身应当具有的色彩，且也使得油墨无法更好地实现保护效果。

因此，提供一种能够有效提高油墨的耐高温性能，延长其使用寿命的油墨用固化剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中油墨在长期使用时，往往会受到高温等环境的影响，导致油墨褪色变黄等，不仅丧失了其本身应当具有的色彩，且也使得油墨无法更好地实现保护效果的问题，从而提供一种能够有效提高油墨的耐高温性能，延长其使用寿命的油墨用固化剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种油墨用固化剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将硅酸乙酯、偶氮二甲酰胺和纳米二氧化钛混合，制得混合物M1；

2)向混合物M1中滴加有机胺反应，制得混合物M2；

3)将混合物M2、二氨基二苯基砜、2-甲基咪唑和邻苯二甲酸二丁基锡混合，制得油墨用固化剂。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的油墨用固化剂。

通过上述技术方案，本发明将硅酸乙酯、偶氮二甲酰胺和纳米二氧化钛混合后，再向其中滴加有机胺，进一步地，将上述混合物与二氨基二苯基砜、2-甲基咪唑和邻苯二甲酸二丁基锡混合，从而使得通过上述材料制得的固化剂能够有效提高油墨的耐高温等性能，降低其在高温环境下发黄褪色等现象的发生。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种油墨用固化剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将硅酸乙酯、偶氮二甲酰胺和纳米二氧化钛混合，制得混合物M1；

2)向混合物M1中滴加有机胺反应，制得混合物M2；

3)将混合物M2、二氨基二苯基砜、2-甲基咪唑和邻苯二甲酸二丁基锡混合，制得油墨用固化剂。

本发明将硅酸乙酯、偶氮二甲酰胺和纳米二氧化钛混合后，再向其中滴加有机胺，进一步地，将上述混合物与二氨基二苯基砜、2-甲基咪唑和邻苯二甲酸二丁基锡混合，从而使得通过上述材料制得的固化剂能够有效提高油墨的耐高温等性能，降低其在高温环境下发黄褪色等现象的发生。

在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中的混合过程为置于温度为80-100℃的条件下搅拌混合0.5-1h。

进一步优选的实施方式中，步骤2)中所述有机胺由有机胺的有机溶液提供；且所述有机胺的有机溶液中有机胺的含量为30-50重量％。

有机胺可以选自本领域常规使用的类型，例如，一种优选的实施方式中，所述有机胺选自二乙烯三胺、苯二甲胺、三乙烯四胺和乙二胺中的至少一种；

所述有机溶液选自二甲苯、丙酮和乙醇中的至少一种。

进一步优选的实施方式中，步骤2)中的反应过程包括顺次设置的恒温段和升温段；

且所述恒温段为置于温度为80-100℃的条件下反应2-4h；

升温段为以40-60℃的升温速率升温至130-150℃。

在本发明的另一优选的实施方式中，步骤3)中混合过程为搅拌混合，且搅拌速率为100-200r/min。

一种优选的实施方式中，步骤1)中，相对于100重量份的所述硅酸乙酯，所述偶氮二甲酰胺的用量为5-15重量份，所述纳米二氧化钛的用量为1-5重量份。

进一步优选的实施方式中，步骤2)中，相对于100重量份的所述混合物M1，所述有机胺的用量为5-10重量份。