[发明专利]一种硬质合金锯片及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种硬质合金锯片及其焊接方法，该方法包括：S1，对摆放完成的硬质合金刀头、锯片基体、焊丝以及助焊剂进行加热；S2，在760℃‑840℃温度环境下，利用助焊剂的润湿作用将熔化后的焊丝铺展于硬质合金刀头与锯片基体之间的缝隙中；S3，冷却得到初步焊接体，当初步焊接体的温度低于350℃时，对初步焊接体进行第一次回火；S4，在第一次回火后的1～3小时内，对初步焊接体进行第二次回火，得到硬质合金锯片；第二次回火需在密闭容器中执行且该容器内各个空间位置的温度保持一致。本发明解决了切割时齿座断裂的问题，以及相邻锯齿间应力裂纹的问题。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种硬质合金锯片及其焊接方法。

背景技术

硬质合金圆锯片广泛应用于家具制造、工程建筑、家庭装修的行业。

现有技术是通过人工焊接或自动设备焊接来执行的，在焊接过程中由于温度和时间的不易控制，回火起不到彻底消除基体齿座应力及降低基体齿座硬度的问题，从而导致：①铝合金锯片在切割过程中因受冲击较大而易发生齿座断裂的安全问题；②对于齿距≤12mm的锯片，在焊接时由于两个相邻锯齿间的焊接热影响区存在临界交错的状态，因此易出现拉应力裂纹的安全问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种硬质合金锯片及其焊接方法，本发明一方面解决了锯齿齿座硬度不匀、硬度偏高而导致切割断齿座的问题。另一方面解决了相邻锯齿间应力裂纹的问题，减少了产品的报废及降低产品使用的安全问题。在密闭容器中采用集中处理使得产品性能更可靠。

为解决上述问题，本发明的一方面提供了一种硬质合金锯片的焊接方法，包括：

S1，对摆放完成的硬质合金刀头、焊丝、助焊剂及锯片基体进行加热；

S2，在760℃-840℃温度环境下，利用助焊剂的润湿作用将熔化后的焊丝铺展于硬质合金刀头与锯片基体之间的缝隙中；

S3，冷却得到初步焊接体，当初步焊接体的温度低于350℃时，对初步焊接体进行第一次回火；

S4，在第一次回火后的1～3小时内，对初步焊接体进行第二次回火，得到硬质合金锯片；

其中，第二次回火处理均在密闭容器中执行且该容器内各个空间位置的温度保持一致。

进一步地，助焊剂为h285、UN285或钎剂102中的一种或多种。

进一步地，第一次回火的温度为：400℃-500℃,第一次回火的时间范围为0.5～2秒。

进一步地，第二次回火的温度为：380℃-480℃，第二次回火的时间范围为3～5小时。

进一步地，使用感应线圈对硬质合金刀头、焊丝、助焊剂及锯片基体进行加热、第一次回火处理和/或第二次回火处理。

根据本发明的另一个方面提供了一种通过上述的硬质合金锯片的焊接方法所制得的硬质合金锯片，硬质合金锯片包括锯片基体和焊接在锯片基体上的硬质合金刀头。

本发明通过第二次回火处理，一方面解决了锯齿齿座硬度不匀、硬度偏高而导致切割断齿座的问题，另一方面解决了相邻锯齿间应力裂纹的问题。

附图说明

图1是根据本发明提供的硬质合金锯片的焊接原理图；

图2是现有技术中硬质合金锯片的焊接工艺的焊接温度曲线图；

图3是一硬质合金锯片的任一锯齿的局部结构示意图；

图4是一硬质合金锯片的任一两相邻锯齿的局部结构示意图。

具体实施方式