[发明专利]一种自动对刀控制系统及磨齿机

说明书

技术领域

本发明属于刀具加工技术领域，具体涉及一种自动对刀控制系统及磨齿机。

背景技术

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级(JB179－83)或更高。在对齿轮或者锯片进行加工时，不仅需要对待加工锯片的尺寸进行选择，而且还需要调节加工砂轮和待加工锯片的位置，俗称对刀，不仅操作繁琐复杂，而且对操作人员的要求较高，需要有经验的人来操作。由于加工砂轮和待加工锯片的加工位置的精度直接影响到该加工品的质量，若加工时，对刀精度不够，则无法加工出满意的加工品，不仅会直接影响加工的效率，还势必会造成人力、物力、财力的浪费。因此，急需一种操作简便、对高精度高的对刀操作系统来改善这一局面，成为了行业内关注的焦点。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种自动对刀控制系统及磨齿机，以有效地改善上述问题。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供了一种自动对刀控制系统，应用于磨齿机，所述磨齿机还包括：加工装置、电磁铁推动装置以及用于固定待加工锯片的锯片支架。所述锯片支架上设置有与待加工锯片相接触的第一电极，所述加工装置包括：加工砂轮，所述电磁铁推动装置上设置有与所述加工砂轮相接触的第二电极。所述自动对刀控制系统包括：PLC控制器、开关电源和电压模块。所述PLC控制器分别与所述电压模块和所述开关电源连接，所述开关电源还用于分别与所述电压模块、所述加工装置、所述电磁铁推动装置和所述第一电极连接，所述电压模块还用于分别与所述第一电极和所述第二电极连接。接收到自动对刀指令时，所述PLC控制器用于控制所述开关电源开启，以使所述加工装置上电后驱动所述加工砂轮沿预设方向运动和所述电磁铁推动装置上电后推动所述第二电极与所述加工砂轮接触；以及还用于在接收到所述电压模块发送的第一信号时，判断是否完成对刀操作，在为是时，控制所述开关电源关闭从而结束自动对刀操作。待所述加工砂轮与待加工锯片相接触，所述电压模块检测到所述第一电极和所述第二电极之间的电压时，发送所述第一信号给所述PLC控制器。

在本发明较佳的实施例中，所述开关电源包括：第一电源、第二电源和第三电源，所述第一电源、所述第二电源和所述第三电源均与所述PLC控制器连接，所述第一电源还分别与所述电压模块和所述第一电极连接，所述第二电源还与所述电磁铁推动装置连接，所述第三电源还与所述加工装置连接。

在本发明较佳的实施例中，所述电压模块包括：第一控制器、继电器、电压检测单元和供电单元，所述供电单元与所述开关电源连接，所述供电单元还分别与所述第一控制器、所述继电器和所述电压检测单元连接，所述电压检测单元还分别与所述第一电极和所述第二电极连接，所述第一控制器还分别与所述继电器的控制端和所述电压检测单元连接，所述继电器的常开触点与所述PLC控制器连接；当所述第一控制器接收到所述电压检测单元检测的电压时，所述第一控制器控制所述继电器从第一状态切换至第二状态，其中，所述第一状态为所述继电器的公共触点与常闭触点连接，所述第二状态为所述继电器的公共触点与常开触点连接。

在本发明较佳的实施例中，所述自动对刀控制系统还包括：报警装置，所述报警装置与所述PLC控制器连接，用于根据所述PLC控制器的控制发出报警提示。

在本发明较佳的实施例中，所述自动对刀控制系统还包括：无线通信装置，所述无线通信装置与所述PLC控制器连接。

在本发明较佳的实施例中，所述无线通信装置为WiFi模块、ZigBee模块、3G模块或4G模块。