[发明专利]苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层、其制备方法与应用有效
申请号: | 201711137030.7 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107858022B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 赵海超;叶育伟;覃松绿;李香玉;刘桐;王立平 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹;王锋 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苯胺 杂化 三聚 制备 三聚体 溶胶体系 硅烷化 应用 防腐耐磨性能 正硅酸乙酯 屏蔽性能 酸性物质 缩合反应 基底 轻纺 水解 储存 船舶 施加 冶金 航天 石油 环保 交通 | ||
1.一种苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层的制备方法,其特征在于包括:
将异氰酸丙基三乙氧基硅烷与溶剂均匀混合,形成第一溶液,将苯胺三聚体与溶剂均匀混合,形成第二溶液,在氮气回流下,将所述第二溶液加入所述第一溶液中,于60~80℃反应20~30h,获得硅烷化的苯胺三聚体,其中,所述异氰酸丙基三乙氧基硅烷与苯胺三聚体的摩尔比为1.8~2.4:1;
将正硅酸乙酯、硅烷化的苯胺三聚体、醇、水混合均匀,形成混合反应溶液,并加入酸性物质使所述混合反应溶液的pH为4~6,之后搅拌6~12h,通过水解、缩合反应形成所述溶胶体系,其中,所述硅烷化的苯胺三聚体与正硅酸乙酯的质量比为0.01~0.1:1,所述正硅酸乙酯、水与醇的摩尔比为1:4:1~8;
将金属基底浸置于所述溶胶体系0.5~5min,之后以5~15 cm/min的速度取出,并于80~120℃干燥2~5h,获得所述苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层;
所述苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层包括由苯胺三聚体和SiO2形成的网状结构,在所述涂层中苯胺三聚体的含量为1~10wt%,所述涂层的厚度为2~4μm,所述涂层在3.5%氯化钠溶液中浸泡200h后阻抗能够达到103~105数量级,腐蚀电流密度为10-5~10-6 A cm-2。
2.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅烷化的苯胺三聚体的制备方法还包括:对反应结束所获反应体系进行旋蒸,之后进行真空干燥。
3.根权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述旋蒸的初始温度设定为40~50℃,之后逐步递增2~5℃,直至65~75℃。
4.根权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述真空干燥的温度为60~90℃,时间为3~6h。
5.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述醇选自无水乙醇。
6.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述水选自去离子水。
7.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述酸性物质选自0.1~0.2 mol/L的乙酸。
8.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于还包括:在将所述金属基底浸置于所述溶胶体系之前,先以抛光和/或除油方式对所述金属基底表面进行处理。
9.根权利要求1所述的制备方法,其特征在于还包括:在将所述金属基底浸置于所述溶胶体系之前,先以砂纸对所述金属基底表面进行打磨10~20min,之后在无水乙醇中进行超声处理10~30min,而后在0.1~0.2mol/L的碱性溶液中浸泡0.5~2 min,并以去离子水清洗。
10.权利要求1-9中任一项所述方法制备的苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层于基材表面防腐、耐磨或屏蔽领域的用途。
11.根据权利要求10所述的用途,其特征在于:所述基材选自化工设备、桥梁、船舶和海上平台中的任一者。
12.根据权利要求10所述的用途,其特征在于:所述用途包括苯胺三聚体改性SiO2杂化涂层于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通或航天领域的用途。
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