[发明专利]一种发光字的制作方法

权利要求书

1.一种发光字的制作方法，其特征是，包括以下步骤：

A、在精雕机上将亚克力板（1）雕出字形；

B、在字形的亚克力板（1）上用铣刀铣出用于安装LED模组（5）的安装槽（2）；

C、用热熔设备（32）在安装槽（2）内同时热熔安装多个螺套（3）；

D、通过精雕机雕出与安装槽（2）配合的安装板（4）；

E、在安装板（4）上用铣刀铣出多个与螺套（3）配合的安装孔（6）；

F、在安装板（4）上用铣刀铣出导线孔（7）；

G、在与安装槽（2）配合的安装板（4）上用胶水粘贴若干LED模组（5）；

H、通过与螺套（3）配合的螺杆（33）将安装板（4）安装在安装槽（2）内；

I、将安装板（4）与安装槽（2）之间的间隙用胶水密封；

J、在字形的亚克力板（1）远离开设有安装槽（2）的一侧粘贴胶带（8）；

K、对字形亚克力板（1）周向、安装板（4）进行喷漆处理；

L、油漆晾干，将胶带（8）拆下，制作完成。

2.一种根据权利要求1的一种发光字的制作方法，其特征是：所述热熔设备（32）包括支架（9）、多个具有加热端头（11）的加热装置（10）、用于驱动加热装置（10）上下移动的气缸（12），所述加热端头（11）上设置有永磁性磁铁（13），所述螺套（3）为铁磁性材料。

3.一种根据权利要求2的一种发光字的制作方法，其特征是：所述支架（9）上设置有放置片（26），放置片（26）与支架（9）之间通过支撑弹簧（27）连接；所述加热装置（10）上设置有根据加热端头（11）所受到的压力来控制加热端头（11）是否加热的控热电路（100）。

4.一种根据权利要求3的一种发光字的制作方法，其特征是：所述气缸（12）上设置有用于根据气缸（12）伸缩量来控制加热端头（11）是否加热的保护电路（200）。

5.一种根据权利要求4的一种发光字的制作方法，其特征是：所述加热装置（10）上设置有根据加热端头（11）陷入亚克力板（1）的深度来控制气缸（12）收缩的收缩电路（300）。

6.一种根据权利要求3的一种发光字的制作方法，其特征是：所述气缸（12）的气杆上固连有支撑杆（14），所述支撑杆（14）下方设置有支撑架（15），所述加热装置（10）设置在支撑架（15）上，所述支撑杆（14）下方开设有连接槽（16），连接槽（16）内设置有与支撑架（15）连接的连接块（17），所述连接槽（16）内设置有用于支撑连接块（17）的压缩弹簧（18），所述控热电路（100）包括：第一压力检测部（101）、第一比较部（102）、第一执行部（103）；第一压力检测部（101）设置为第一压力传感器（28），第一压力传感器（28）设置在连接块（17）的上方。

7.一种根据权利要求4的一种发光字的制作方法，其特征是：所述加热装置（10）下方设置有高度高于加热端头（11）的接触开关（30），所述接触开关（30）与加热端头（11）最下端之间的间距与螺套（3）的高度相同；所述收缩电路（300）包括用于检测接触开关（30）是否闭合并输出第二检测信号的第二检测部（301）、对第二检测信号进行比较的第二比较部（302）、控制气缸（12）停止伸长并收缩的第二执行部（303）。

8.一种根据权利要求4的一种发光字的制作方法，其特征是：所述收缩电路（300）包括用于加热端头（11）是否插入预设深度并输出第三检测信号的第三检测部（401）、对第三检测信号进行比较的第三比较部（402）、控制气缸（12）停止伸长并收缩的第三执行部（403）；所述第三检测部（401）设置为第二压力传感器（31），所述第二压力传感器（31）设置在加热装置（10）上且高度高于加热端头（11），所述第二压力传感器（31）与加热端头（11）最下端之间的间距与螺套（3）的高度相同。

9.一种根据权利要求6的一种发光字的制作方法，其特征是：所述支撑架（15）包括支撑轴（19）、多个套设在支撑轴（19）上且绕支撑轴（19）转动设置的转动杆（20），所述支撑轴（19）与支撑杆（14）连接，所述加热装置（10）设置在转动杆（20）上；所述支撑轴（19）手套设有用于抵紧多个转动杆（20）的抵紧螺母（23）。

10.根据权利要求9所述的一种热熔设备，其特征是：所述转动杆（20）上开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动设置有滑块（22），所述加热装置（10）设置在滑块（22）上，所述滑块（22）上设置有用于固定滑块（22）的固定件（24）。