[发明专利]纸塑复合用塑料薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸塑复合制品领域，具体地，涉及一种纸塑复合用塑料薄膜及其制备方法。

背景技术

塑料制品在日常生活中颇为常见，例如：塑料袋、塑料瓶等塑料制品。如塑料袋等日常生活中使用频繁的塑料袋等，几乎生活中到处都能使用得到，但是塑料袋在给人们的生活带来便捷的同时，也给生活环境带来了严重的污染问题。

众所周知，塑料袋具有质轻、机械性能优异等突出的优点，但是其废弃后难以降解以导致了严重的环境污染问题是目前急需解决的一个技术问题。

而目前，大多数的易降解产品的制备工艺复杂，且制备成本较高，因此限制了其进一步的推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸塑复合用塑料薄膜及其制备方法，该纸塑复合用塑料薄膜各原料来源丰富、简单易得，且该纸塑复合用塑料薄膜具有优异的降解性能，使得其耐用、环保，适于广泛使用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种纸塑复合用塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤：

将低密度聚乙烯、聚氨酯树脂、填料、松节油、乙烯基三甲氧基硅烷、磷酸三甲酚酯和牌号为KH570的硅烷偶联剂进行混炼，以制得胶粒；

将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型、加工制得所述纸塑复合用塑料薄膜；

其中，所述填料由淀粉、植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、凹凸棒土、亚磷酸钙、硅酸钙、海藻酸钠、氧化硅、硬脂酸铁和钇制得。

本发明中还提供了一种上述制备方法制得的纸塑复合用塑料薄膜。

通过上述技术方案，本发明选择淀粉、植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、凹凸棒土、亚磷酸钙、硅酸钙、海藻酸钠、氧化硅、硬脂酸铁和钇制得薄膜制备的填料；且先将淀粉、植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和凹凸棒土等组分进行第一热处理后再加入亚磷酸钙、硅酸钙、海藻酸钠、氧化硅、硬脂酸铁和钇等组分，进而进一步热处理使得各组分之间充分混合以提高各原料之间的相互协同作用。上述技术方案中，加入了淀粉、植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和凹凸棒土等组分在提高塑薄膜的降解速率的同时还保证了其具有优异的机械性能；另外亚磷酸钙、硅酸钙、海藻酸钠、氧化硅、硬脂酸铁和钇等组分进一步提高了塑料薄膜的易降解性能，使得制得塑料薄膜及其纸塑复合制品环保、能够广泛应用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种纸塑复合用塑料薄膜的制备方法，包括：

将低密度聚乙烯、聚氨酯树脂、填料、松节油、乙烯基三甲氧基硅烷、磷酸三甲酚酯和牌号为KH570的硅烷偶联剂进行混炼，以制得胶粒；

将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型、加工制得所述纸塑复合用塑料薄膜；

其中，所述填料由淀粉、植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、凹凸棒土、亚磷酸钙、硅酸钙、海藻酸钠、氧化硅、硬脂酸铁和钇制得。

上述技术方案中，工作时挤出机的各段的工作温度可以在宽的范围内选择，但是为了提高挤出的工作效率及制得的薄膜的机械性能，优选的，所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头，且所述挤出机的工作温度为：加料段90-110℃，中段100-120℃，挤出机头130-170℃。

上述技术方案中，混炼条件可以在宽的范围内选择，但是为了提高挤出的工作效率及制得的薄膜的机械性能，优选的，所述混炼至少满足以下条件：温度为155-175℃，和/或时间为2-4h。

上述技术方案中，所述加工包括依次进行的吹胀、牵引、印刷和收卷；为了进一步提高制得的薄膜的机械性能，优选地，所述加工步骤中吹胀比为4-5，和/或所述加工步骤中牵引比为6-7。

上述技术方案中，各原料的具体用量可以在宽的范围内选择，但是为了提高薄膜的易降解性能及机械性能，优选地，所述低密度聚乙烯、聚氨酯树脂、填料、松节油、乙烯基三甲氧基硅烷、磷酸三甲酚酯和牌号为KH570的硅烷偶联剂的重量比为100：20-30：10-15：5-8：1-5：3-5：3-10。