[发明专利]循环橡胶制品的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保，特别涉及一种循环橡胶制品的制备方法。

背景技术

橡胶在现代工业与现代社会中应用非常广泛，使用后一般都是将其焚烧，污染了环境，同时也造成了物质浪费，不利于现代工业和社会的发展，导致PM指数节节升高。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种循环橡胶制品的制备方法，制备出的再生橡胶制品抗撕裂性达到125-135kN/m。

技术方案是：一种循环橡胶制品的制备方法，包括以下步骤：

①将回收的橡胶破碎成平均粒径0.3-0.4毫米的破碎粒；

②将0.15-0.20重量份膦化三苯基、0.15-0.20重量份二氮杂双环和5-8重量份凡士林在混合机中混合均匀；

③取破碎后的橡胶破碎粒130-150重量份加入高效混合机，同时加入②中混合均匀的物质，然后混合20min,搅拌速度为20rpm；

④将③的混合物送人挤出机，挤出机的挤出孔为扁平孔，扁平孔高度为1.5mm，扁平孔有利于提高剪切效率，提高挤出机的挤出量；

⑤将④的挤出物用于制备橡胶制品。

作为优选，所述

膦化三苯基0.15重量份

二氮杂双环0.15重量份

凡士林5重量份

130重量份橡胶碎屑。

作为优选，所述

膦化三苯基0.18重量份

二氮杂双环0.19重量份

凡士林6重量份

橡胶碎屑140重量份。

作为优选，所述

膦化三苯基0.20重量份

二氮杂双环0.20重量份

凡士林8重量份

橡胶碎屑150重量份。

有益效果：

本发明挤出物用于橡胶制品，制备出的橡胶制品与采用其它方法制备的橡胶制品性能无差别，抗撕裂性达到125-135kN/m。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请的保护范围。

一种再生橡胶制品，制备方法如下：

①将回收的橡胶破碎成平均粒径0.3-0.4毫米的破碎粒，去除非橡胶的杂物(金属粒等)。

②将0.15-0.20重量份膦化三苯基、0.15-0.20重量份二氮杂双环和5-8重量份凡士林在混合机中混合均匀。

③取破碎后的橡胶破碎粒130-150重量份加入高效混合机，同时加入②中混合均匀的物质，然后混合20min,搅拌速度为20rpm。

④将③的混合物送人挤出机，挤出机的挤出孔为扁平孔，扁平孔高度为1.5mm，扁平孔有利于提高剪切效率，提高挤出机的挤出量。

⑤将④的挤出物用于橡胶制品，制备出的橡胶制品与采用其它方法制备的橡胶制品性能无差别，抗撕裂性达到130kN/m。

实施例1

一种再生橡胶制品，制备方法如下：

①将回收的橡胶破碎成平均粒径0.3-0.4毫米的破碎粒，去除非橡胶的杂物(金属粒等)。

②将0.15重量份膦化三苯基、0.15重量份二氮杂双环和5重量份凡士林在混合机中混合均匀。

③取破碎后的橡胶破碎粒130重量份加入高效混合机，同时加入②中混合均匀的物质，然后混合20min,搅拌速度为20rpm。

④将③的混合物送人挤出机，挤出机的挤出孔为扁平孔，扁平孔高度为1.5mm，扁平孔有利于提高剪切效率，提高挤出机的挤出量。

⑤将④的挤出物用于橡胶制品，制备出的橡胶制品与采用其它方法制备的橡胶制品性能无差别，抗撕裂性达到130kN/m。

实施例2

一种再生橡胶制品，制备方法如下：

①将回收的橡胶破碎成平均粒径0.3-0.4毫米的破碎粒，去除非橡胶的杂物(金属粒等)。

②将0.18重量份膦化三苯基、0.19重量份二氮杂双环和6重量份凡士林在混合机中混合均匀。

③取破碎后的橡胶破碎粒140重量份加入高效混合机，同时加入②中混合均匀的物质，然后混合20min,搅拌速度为20rpm。

④将③的混合物送人挤出机，挤出机的挤出孔为扁平孔，扁平孔高度为1.5mm，扁平孔有利于提高剪切效率，提高挤出机的挤出量。