[发明专利]低密度耐磨蚀硬质合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201711124396.0 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107904471B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 董洪峰;艾桃桃;李文虎;王玉梅 | 申请(专利权)人: | 陕西理工大学 |
主分类号: | C22C29/08 | 分类号: | C22C29/08;C22C1/05 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张弘 |
地址: | 723000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质合金材料 耐磨蚀 制备 装入 涡流 镍基高温钎料 圆柱形坯体 质量百分比 导电模具 碳化钨粉 碳酸钙粉 预制坯体 混料机 质量比 称量 冷压 熔渗 双轴 钴粉 三维 | ||
1.一种低密度耐磨蚀硬质合金材料,其特征在于,按照质量百分数计,包括82.4%~83.2%的预制坯体与16.8%~17.6%镍基高温钎料;
预制坯体由以下原料制备而成:碳化钨粉89.1%~91.6%,钴粉8.2%~10.5%,碳酸钙粉0.2%~0.4%。
2.如权利要求1所述的一种低密度耐磨蚀硬质合金材料,其特征在于,镍基高温钎料的组分为86Ni 5Cr 2Si 4B 3Fe。
3.如权利要求1所述的一种低密度耐磨蚀硬质合金材料,其特征在于,硬质合金材料的密度≥11.24g·cm-3,50小时5%氢氧化钠/氧化铝悬浊液中腐蚀失重≤0.14wt.%。
4.一种低密度耐磨蚀硬质合金材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)按质量百分比称量碳化钨粉89.1%~91.6%、钴粉8.2%~10.5%及碳酸钙粉0.2%~0.4%,混合均匀后装入冷压机制成圆柱形预制坯体;
(2)将圆柱形预制坯体与镍基高温钎料按质量比(82.4%~83.2%):(16.8%~17.6%)装入高温导电模具,在双轴高压熔渗装置中烧制成低密度硬质合金材料。
5.如权利要求4所述的低密度耐磨蚀硬质合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用三维涡流混料机混合粉末,混合转子转速为70转/分,混合时间40分钟。
6.如权利要求4所述的低密度耐磨蚀硬质合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,冷压压力为200MPa,保压3分钟。
7.如权利要求4所述的低密度耐磨蚀硬质合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,镍基高温钎料的组分为86Ni 5Cr 2Si 4B 3Fe。
8.如权利要求4所述的低密度耐磨蚀硬质合金材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,烧制工艺为:双轴压力3.6GPa~4.5GPa、温度1150℃~1240℃、保温30分钟。
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