[发明专利]一种显示模组与显示模组的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及图像显示领域，特别是涉及一种显示模组与显示模组的组装方法。

背景技术

随着。显示器的功能日益强大，同时人们对于显示器的要求也越来越高。

在现阶段，市面上常见的显示器大部分为LCD(Liquid CrystalDisplay)显示器，即液晶显示器。而液晶显示器中最重要的组件莫过于TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)层。而装有TFT层的LCD显示器通常选用背透式的照射方式，即在TFT层的下方设置有背光层，所述背光层会产生光线照射入TFT层。并且TFT层的上方还会设置有起到保护作用的盖板。

在现有技术中，为了在背光层受力时不易使得TFT层发生损坏，通常是在背光层的上表面，即背光层朝向TFT层的表面设置有背光挡壁，背光挡壁会越过TFT层与位于TFT层上方的盖板相抵，从而保护设置在盖板与背光层之间的TFT层不易受到损坏。进一步的，现有技术中还会在位于易发生碰撞区域的TFT层与盖板之间添加垫片，来进一步的保护TFT层。

但是在现有技术中，当位于TFT层下方的背光层受力时，还是会引起TFT层发生损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示模组，可以当背光层受力时，有效避免TFT层发生破损；本发明的另一目的在于提供一种显示模组的组装方法，可以当背光层受力时，有效避免TFT层发生破损。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示模组，所述显示模组包括TFT层，设置在所述TFT层下方的背光层和设置在所述TFT层上方的盖板；

所述背光层设置有与所述背光层呈预先设定度数的夹角的背光挡壁，所述背光挡壁与所述盖板之间通过填充胶进行连接。

可选的，所述背光挡壁垂直于所述背光层。

可选的，所述盖板为玻璃盖板。

可选的，所述填充胶为硅酮胶。

可选的，所述背光层设置有多个所述背光挡壁，多个所述背光挡壁与所述盖板之间均通过填充胶进行连接。

可选的，所述盖板的下表面中与所述背光挡壁相对应的区域设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳所述填充胶。

可选的，所述背光挡壁的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳所述填充胶。

本发明还提供了一种显示模组的组装方法，所述方法包括：

在设置在背光层的背光挡壁的上表面和/或在盖板的下表面中与所述背光挡壁相对应的区域点胶；其中，所述盖板设置在TFT层上方，所述背光层设置在所述TFT层下方，所述背光挡壁与所述背光层之间夹角的度数为预先设定的度数；

将所述背光挡壁与所述盖板相贴合，以通过填充胶连接所述背光挡壁与所述盖板。

可选的，所述在设置在背光层的背光挡壁的上表面和/或在盖板的下表面中与所述背光挡壁相对应的区域点胶包括：

在设置在所述盖板下表面中与所述背光挡壁相对应的区域的第一凹槽处点胶；

所述将所述背光挡壁与所述盖板相贴合包括：

将所述背光挡壁压合于所述第一凹槽。

可选的，在设置在背光层的背光挡壁的上表面和/或在盖板的下表面中与所述背光挡壁相对应的区域点胶包括：

在设置在所述背光挡板上表面的第二凹槽处点胶；

所述将所述背光挡壁与所述盖板相贴合包括：

将所述盖板压合于所述背光挡壁。

本发明所提供的一种显示模组，背光挡壁与盖板之间可以通过填充胶进行连接。通过填充胶连接的背光挡壁与盖板之间不会存有缝隙，使得当背光层受力时，可以通过背光挡壁直接将受力传递到盖板，背光层就不会碰撞到TFT层，从而有效避免TFT层发生破损。

本发明还提供了一种显示模组的组装方法，同样具有上述有益效果，在此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种显示模组的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的显示模组的一种局部结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的显示模组的另一种局部结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种显示模组的组装方法的流程图；