[发明专利]珠光面膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜及其制备方法，尤其是一种由珠光母料组成的珠光面膜及其制备方法。

背景技术

薄膜广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装。薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为十分受人欢迎的包装材料。目前市场上的薄膜存在易产生静电、易黏连、强度差、易断裂、稳定性较差、工艺不可靠、印刷性能差、厚度均匀性较差等缺点。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种由珠光母料等原料组成的制造工艺简易可靠、价格低、性能优良并且具有珠光效果的珠光面膜。

本发明的第二个目的是提供一种由珠光母料等原料组成的珠光面膜的制备方法。

为实现上述第一个发明目的，本发明珠光面膜由三层组成，所述三层分别为芯层以及分布在芯层两侧的第一外层和第二外层；所述芯层由均聚聚丙烯、白料、珠光母料及抗静电剂组成；第一外层和第二外层由共聚聚丙烯和防黏剂组成。

作为本发明的一种优选实施方式，芯层还包括经粉碎的切边料。

作为本发明的一种优选实施方式，白料为钛白粉。

作为本发明的一种优选实施方式，珠光母料为微细的碳酸钙粉末。

为实现上述第二个发明目的，本发明珠光面膜制备方法，包括以下步骤：芯层原料均聚聚丙烯、白料、珠光母料及抗静电剂混合后通过输送机构输送到主挤出机进行塑化；塑化后的均聚聚丙烯、白料、珠光母料及抗静电剂通过过滤装置过滤杂质；第一外层和第二外层原料共聚聚丙烯和防黏剂混合后分别通过第一辅助挤出机和第二辅助挤出机塑化挤出；经塑化挤出的共聚聚丙烯和防黏剂通过过滤器过滤杂质；经过过滤的芯层、第一外层及第二外层原料分别进入模头的不同流道在模头出口处汇合挤出成型并流出形成聚合物溶体；通过设置在模头唇口处的热膨胀调节螺栓控制熔体流量；聚合物溶体在附片装置的作用下迅速贴附在激冷辊表面；通过压边吹风嘴将聚合物溶体压紧在激冷辊表面上，聚合物溶体随激冷辊转动进入水浴冷却形成面膜片材；面膜片材通过除水气刀除去面膜片材表面的积水；经过表面除水的面膜片材进行纵向拉伸；经过纵向拉伸的面膜片材再进行横向拉伸；对经过两次拉伸的面膜片材进行测厚；通过调整热膨胀调节螺栓的温度调节面膜的厚度；经过测厚的面膜片材通过压辊紧贴在电晕处理辊上，利用电极产生的高频率高压电进行电晕处理；对经过电晕处理的面膜片材进行收卷；收卷后进行时效处理释放内应力；待面膜尺寸稳定性提高后再进行分切；分切后再进行包装。

作为本发明的一种优选实施方式，所述纵向拉伸包括如下步骤：面膜片材在预热辊上加热到拉伸温度；面膜片材在至少两组拉伸辊上进行纵向拉伸；经过纵向拉伸之后面膜片材在热定型辊上进行定型处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述横向拉伸包括如下步骤：在相对于预热辊温度略有增幅的风箱里进行加热；通过链夹夹住面膜片材并在可变幅宽的导轨上对面膜片材进行横向拉伸；然后进行热处理定型；最后进行冷却。

作为本发明的一种优选实施方式，还包括对经过测厚的面膜片材进行切边以及将切边后的切边料与芯层原料混合输送到主挤出机塑化的步骤。

作为本发明的一种优选实施方式，还包括对经过主挤出机、第一辅助挤出机和第二辅助挤出机塑化挤出的原料进行计量的步骤。

采用本发明珠光面膜，均聚聚丙烯不含乙烯单体，分子链的规整度很高，结晶度高、强度高。钛白粉白料与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，也没有毒性，能够增加面膜的白度和遮光率。由于碳酸钙粉末珠光母料与均聚聚丙烯之间相容性不好，在拉伸过程中，碳酸钙粉末容易引发银纹和空洞，使面膜产生珠光效果。面膜在拉伸过程中容易积累静电，抗静电剂能够提高面膜的静电消除能力，稳定性大大增强。共聚聚丙烯由丙烯单体和少量的乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中，具有强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳、透明性好、光泽度好等优点。面膜表面光滑，很容易发粘，防黏剂在面膜表面形成许多凸起，减小面与面之间的接触面积，起到防黏的效果。通过本发明制备的珠光面膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、抗冲强度高、尺寸稳定性好、印刷性能良好、厚度均匀性好、防黏连、耐低温、阻隔性好、透明性好、具有珠光效果等优点。

附图说明

图1为珠光面膜结构示意图。

第一外层1、芯层2、第二外层3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。