[发明专利]壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺纳米纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种功能性壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)原料制备：将CS、PVA及PA6固体切片进行真空干燥；

2)配制CS与PVA复合纺丝液：室温下取上述干燥的CS、PVA加入到乙酸溶液中，搅拌至完全溶解，得CS与PVA复合纺丝液；

3)配制PVA与PA6复合纺丝液：室温下取上述干燥的PVA、PA6加入到甲酸溶液中，搅拌至完全溶解，得PVA与PA6复合纺丝液；

4)CS/PA6/PVA复合纳米纤维膜的制备：将上述CS与PVA复合纺丝液和PVA与PA6复合纺丝液置于双道注射泵上进行高压静电纺丝，将纺丝的纳米级CS/PA6/PVA复合纤维沉积在滚筒接收装置上，得CS/PA6/PVA复合纳米纤维膜；

所述CS、PVA总质量分数为8-12％，CS与PVA质量比为1:9-3:7；所述PVA、PA6总质量分数为14-18％，PVA与PA6质量比为3:11-5:13。

2.根据权利要求1所述的功能性壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述真空干燥的温度为50℃，干燥时间为12h。

3.根据权利要求1所述的功能性壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述乙酸质量分数为36％；所述甲酸质量分数为88％。

4.根据权利要求1所述的功能性壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述高压静电纺丝工艺参数为：喷丝头与接收装置距离12-18cm，纺丝液流速0.1-0.3mL/h，施加电压为15-20kV，通过接收装置接收8-15h。

5.根据权利要求1至4任一项所述功能性壳聚糖、聚乙烯醇与聚己内酰胺复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述复合纳米纤维膜应用于吸附重金属离子中。