[发明专利]一种全智能豆腐机

说明书

技术领域

本发明涉及一种豆腐制作设备，具体涉及一种全智能豆腐机。

背景技术

众所周知，传统的豆腐制作流程比较漫长，要经过泡豆(北方需要8-12小时，南方需要6-8小时)，去皮、去渣、出浆、加温、点卤、压制。而目前市场80％的豆腐均来自于小作坊，尤其在整个豆腐制作过程，以及涉及储存环节上对卫生是否达标不易控制，也不一定有意去控制，这样生产出来的豆腐产品易不合格的。在原料上，小作坊也是追求低成本运作，不太要求产品品质，甚至在辅料上(卤盐)会用工业氯化镁，在制作工具上，能否清洗干净，这也是部分消费者一直担心的问题。病从口入，食品安全是食品生产厂家永远要守住的底线。尤其在北方六省(黑龙江、吉林、辽宁、内蒙、山西、河北)气温偏低，泡豆时间会更长，豆腐坊往往一天一泡豆，凌晨2-3点开始生产，5-6点之前豆腐就到了市场上销售，消费者在中午和晚上很难买不到豆腐，即使买到的也是当天凌晨生产出来，空气中暴露的时间已经超过12小时，早已不新鲜甚至变质，品质可想而知。而豆腐作为一种传统的、全民消费的传统营养食品，却一直在不健康的生产过程中生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的全智能豆腐机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含外壳、加热搅拌装置、挤压装置、传输装置；外壳的外壁上固定有控制面板；控制面板内设有单片机；加热搅拌装置、挤压装置、传输装置均设在外壳的内部；加热搅拌装置包含加热容器、电机一、搅拌器；电机一设在加热容器的上端；电机一与搅拌器传动连接；搅拌器设在加热容器的内部；加热容器的上端还设有原料入口及内脂溶液容器入料口；加热容器的底部设有出料口一；出料口一上设有控制阀门一；挤压装置设在加热搅拌装置的右侧；挤压装置包含电机二、螺旋杆、导轨、齿轮、导轨轴承、液压缓冲器、固定块、压板；电机二固定在外壳的上端；电机二通过齿轮及导轨轴承与螺旋杆及导轨传动连接；导轨的末端与液压缓冲器固定连接；液压缓冲器的下端通过固定块固定有压板；传输装置设在加热搅拌装置、挤压装置的下方；传输装置包含电机三、传送导轨、主动轮、从动轮；主动轮、从动轮通过传送导轨连接；主动轮与电机三传动连接；传送导轨上放置有支撑板；支撑板上放置有豆腐容器；电机一、电机二、电机三、控制阀门一均与单片机电连接；

优选地，所述的加热容器包含加热容器内壁、加热容器外壁、电加热器；加热容器内壁、加热容器外壁之间设有注水腔；注水腔内装有清水；电加热器设在加热容器外壁的外部；电加热器与单片机电连接；

优选地，所述的电加热器的外侧包裹有绝缘层；

优选地，所述的内脂溶液入料口的下端设有控制阀门二；控制阀门二与单片机电连接；

优选地，所述的外壳的底部设有出水口；外壳上位于挤压装置下方的位置设有成品豆腐出口。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种全智能豆腐机，压缩了泡豆、去皮、去渣、点卤、压制的豆腐制作过程，由不低于16小时的制作过程，压缩至20分钟左右，大大提高了生产效率，生产出来的豆腐干净卫生、新鲜、随时吃随时做，避免了因储存带来的食品卫生、变质问题，节省了购买时间，更不用担心买不到豆腐的问题，解决了因生产环境和制作流程给产品带来的卫生、质量问题，让健康食品真正的健康起来，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、传送导轨；3、主动轮；4、支撑板；5、电机三；6、豆腐容器；7、控制阀门一；8、出料口一；9、电加热器；10、注水腔；11、加热容器；12、原料入口；13、搅拌器；14、电机一；15、内脂溶液容器；16、内脂溶液容器入料口；17、控制阀门二；18、电机二；19、螺旋杆；20、导轨；21、齿轮；22、导轨轴承；23、液压缓冲器；24、固定块；25、压板；26、出水口；27、成品豆腐出口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。