[发明专利]一种高强高耐蚀铜合金及其制备方法在审
申请号: | 201711099261.3 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN107779660A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 周延军;宋克兴;杨冉;宋正成;国秀花;张彦敏;赵思敏;杨少丹;郜建新;张学宾;刘亚民;王旭;郭保江 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06;C22C9/01;C22C1/03 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 张兵兵 |
地址: | 471003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 高耐蚀 铜合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高耐蚀铜合金,其特征在于,由以下重量百分含量的组分组成:Ni 6-8%,Al 1-7%,Fe 0.5-2%,Mn 0.5-2%,余量为铜及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的高强高耐蚀铜合金,其特征在于,由以下重量百分含量的组分组成:Ni 7%,Al 3%,Fe 1%,Mn 1%,余量为铜及不可避免的杂质。
3.一种如权利要求1所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将金属铜、金属镍、铜铁中间合金、铜锰中间合金、金属铝在1150~1250℃熔炼,浇注,即得。
4.如权利要求3所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼在微氧化气氛下进行。
5.如权利要求4所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,所述微氧化气氛是在原料加热熔化过程中使用木炭覆盖熔融液面,熔炼期间采用脱氧剂进行脱氧。
6.如权利要求5所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,木炭的覆盖厚度为150~220mm。
7.如权利要求5所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,所述脱氧剂为镁,脱氧剂的用量为熔液总重量的0.5%~1%。
8.如权利要求3所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼的时间为30~50min。
9.如权利要求3所述的高强高耐蚀铜合金的制备方法,其特征在于,浇注前,对浇注所用铸型进行预热,预热的温度为250~350℃。
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