[发明专利]一种制砖料浆消泡系统及其使用方法

权利要求书

1.一种制砖料浆消泡系统，其特征在于，包括搅拌装置、运载车和进料通道，所述搅拌装置设置在所述运载车的上方，所述运载车用于盛装料浆，所述搅拌装置用于对所述运载车内的料浆进行搅拌；所述进料通道位于所述运载车的上方，所述进料通道的下料口的高度高于所述运载车上沿的高度；

所述消泡系统还包括轨道组件，所述轨道组件包括互相垂直的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道用于承载所述运载车，所述第二轨道位于所述第一轨道下方，在所述第一轨道和所述第二轨道之间还有承接所述第一轨道的承接台，所述承接台用于承接所述第一轨道，并且所述承接台和所述第一轨道固定连接，所述第二轨道承载所述承接台，所述承接台能够在所述第二轨道上滑行；

所述搅拌装置包括支撑辊和搅拌辊，所述搅拌辊固定于所述支撑辊下方；所述支撑辊包括与地面垂直的竖直支撑杆和与地面平行的横向支撑杆，所述横向支撑杆可以在所述竖直支撑杆上沿竖直方向上下运动，所述搅拌辊顶端竖直固定在所述横向支撑杆上，且所述搅拌辊与所述横向支撑杆铰接。

2.根据权利要求1所述的制砖料浆消泡系统，其特征在于，所述进料通道包括第一进料通道和第二进料通道，第一进料通道用于运送混合料浆，所述第二进料通道用于运送料浆添加成分。

3.根据权利要求2所述的制砖料浆消泡系统，其特征在于，所述第一进料通道与混凝土混合搅拌装置连接，所述搅拌辊与所述第二进料通道滑动连接。

4.根据权利要求1所述的制砖料浆消泡系统，其特征在于，

所述承载台上设置有重量传感器，所述重量传感器与控制器连接，所述重量传感器用于检测所述运载车内的料浆重量，所述重量传感器具有分级模块，所述分级模块用于根据所述料浆总量把所述搅拌辊的动力模式选择在不同的级别。

5.根据权利要求4所述的制砖料浆消泡系统，其特征在于，

所述制砖料浆消泡系统还包括密度检测装置，所述密度检测装置与所述控制器连接，所述密度检测装置用于检测所述运载车内的料浆的密度，所述密度检测装置设置在所述运载车的上方，且所述密度检测装置包括密度传感器，所述密度传感器可沿竖直方向移动。

6.根据权利要求1所述的制砖料浆消泡系统的使用方法，其特征在于，包括下面的步骤：

首先，所述运载车由进车轨道驶入所述第一轨道；

然后，所述运载车停在第一轨道上，所述承接台在所述第二轨道上滑动；

接着，使所述运载车停在所述搅拌装置和所述进料通道的下料口的下方，所述进料通道送来制砖的料浆；

接着，所述搅拌辊通过竖直支撑杆和横向支撑杆的向下运动使搅拌辊进入料将里面，由电机驱动的搅拌辊左右摆动，使料浆中的气泡消除；

接着，搅拌一段时间后，所述搅拌辊通过竖直支撑杆和横向支撑杆的向上运动使所述搅拌辊从料浆里面出来悬在空中，至此，完成了对料浆的搅拌操作；

接着，所述承接台滑动，使所述第一轨道与位于所述第一轨道旁边的并且与第一轨道完全匹配的出车轨道完全对接；

最后，停在所述第一轨道上的所述运载车由所述第一轨道驶入所述出车轨道。

7.根据权利要求6所述的制砖料浆消泡系统的使用方法，其特征在于，

所述承载台上设置有重量传感器，所述重量传感器与控制器连接，所述重量传感器用于检测所述运载车内的料浆重量，所述重量传感器具有分级模块，所述分级模块用于根据所述料浆总量把所述搅拌辊的动力模式选择在不同的级别；

该使用方法还包括下面的步骤：

首先，所述重量传感器检测到所述运载车内的料浆的重量，得到重量信号；

然后，所述重量信号传输到所述控制器；

接着，所述分级模块根据重量信号，分级为某一个级别，以控制搅拌辊的动力、搅拌时间和搅拌速率在一定范围值。

8.根据权利要求7所述的制砖料浆消泡系统的使用方法，其特征在于，

所述制砖料浆消泡系统还包括密度检测装置，所述密度检测装置与所述控制器连接，所述密度检测装置用于检测所述运载车内的料浆的密度，所述密度检测装置设置在所述运载车的上方，且所述密度检测装置包括密度传感器，所述密度传感器可沿竖直方向移动；

该使用方法还包括下面的步骤：

首先，所述搅拌辊通过竖直支撑杆和横向支撑杆的向下运动使搅拌辊进入料将里面，由电机驱动的搅拌辊左右摆动，使料浆中的气泡消除，达到一定时间后；

接着，所述密度传感器移动到所述运载车的料浆内，获得料浆的实时密度，获得密度信号；

接着，把密度信号传输至控制器，所述控制器根据预定设置的密度范围，确定是否需要对该料浆继续搅拌。